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09 09 2021

东莞焊接锯片铣刀

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来源:[东莞市科米机械设备有限公司]
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东莞焊接锯片铣刀

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在选择钻头时,除刀具寿命和加工速度外,另一个需要考虑的主要因素是孔的加工质量。近年来,如何减少毛刺成为关注的重点。去毛刺是一种典型的手工工序,加工成本很高,如果操作不当,还可能引起严重问题。 
整体硬质合金钻头在高速回转和进给时会对工件材料产生很大压力。因此,采用常规的钻型设计或钻尖角度加工时,会在通孔的出口处产生较大毛刺。为解决这一问题,最简单的方法是将钻尖角增大到135°~145°,钻尖角在此范围内的钻头可在孔的出口处产生一个圆盘,并使工件材料始终处于拉应力作用下,使材料易于切削而不只是将其推出工件之外。切削刃制备、钻顶倒棱及其它几何参数优化措施也会对减少毛刺起到很大作用。 


钻头的规格
按GB /T 6138.2-2007 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻 第2部分:莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸中规定引导部分(钻头底部)的角度统一是118度,钻锪孔部分的角度为 90度、120度和180度三种角度;可根据要加工孔的结构形状要求来选择。
按GB /T 196-2003 普通螺纹 基本尺寸,M3、M5是普通粗牙螺纹。
按GB /T 20330-2006 攻丝前钻孔用麻花钻直径,M3按6H精度选2.5毫米直径的麻花钻、M5按6H精度选4.2毫米直径的麻花钻。

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