叶片式液压摆动油缸上海现料加工

叶片式液压摆动油缸具有结构紧凑、机械效率高、转矩输出平稳、操控性好、便于隔离外部灰尘等优点，叶片的结构参数对定子乃至整个摆动油缸的体积、重量有极大的影响。综合分析了叶片结构优化的约束条件，考虑到作用在叶片上的液压力产生的转矩应大于所需转矩，将摆动油缸的定子视为单层内压圆筒形压力容器，在满足转子和定子强度条件的前提下，以定子和摆动油缸质量最轻为优化目标，建立了矩形叶片的结构优化模型，结合实例进行了叶片结构优化。本优化模型有助于进行叶片式摆动液压油缸的结构设计与优化。

叶片式液压摆动油缸包括定子、定子叶片、转子和转子叶片，定子叶片和转子叶片在定子和转子之间形成油腔，液压油作用在转子叶片上形成转矩驱动转子旋转，通过控制油压方向形成转子的往复摆动。由于可直接将油压转换成摆动运动，无需额外的传动机构，因而具有结构紧凑、机械效率高、扭矩输出平稳、操控性好等优点，此外还可避免直线油缸外露部分易将灰尘带入液压系统的问题。叶片形状通常为矩形，其长度B 与高度LH 之积决定了液压油的作用面积。通常而言，叶片长度B 越大，液压力的力臂越大，产生的转矩越大，然而长度B 又成倍影响定子直径，后者又对定子乃至整个摆动油缸的体积、重量有极大的影响。因此需要对叶片的结构参数进行优化设计。

叶片摆动液压油缸的叶片结构参数对定子及缸体的体积与重量有重要影响。增大叶片长度B，一方面能增大作用在叶片上的液压力的力臂，另一方面也大幅度增大了定子和摆动油缸的体积与质量。综合分析了叶片结构优化的约束条件，以定子和摆动油缸质量最轻为优化目标，建立了矩形叶片的结构优化模型，结合实例进行了叶片结构优化。通过建立优化模型与优化计算，确定了最优的叶片结构参数。

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