加工18CrMnTi淬火钢尾座心轴，硬度为HRC58~60，过去采用磨削工艺，需要130分钟，现采用博特CBN车刀片加工，需要25分钟，生产率提高了5倍。加工HB230的铸铁箱体孔，HRC62~64轴承环均可采用郑州博特CBN刀片，铸铁表面光洁度Ra0.6,镗孔精度达2级。另外，用CBN铣刀片加工也可代替磨削，具有很高的生产率，这不仅是因为磨削时的切削深度很小，而且由于磨削产生大量的热会使工件变形，铣削时不仅切削深度大，而且工件基本上不发热，对于用户来说，CBN刀具性价比是最高的一款刀具。目前，国内已有许多单位采用了以车代磨加工淬火钢工艺，如某大型齿轮厂用我公司生产的PCBN可转位切槽刀具（Q050814-2）加工渗碳淬火(58～63HRC)的汽车变速箱齿轮轴，采用PCBN整体烧结式刀片加工齿轮内孔和端面，实现了以车代磨，加工效率是以前的2-3倍，大大的节省电力、人工、设备投入等生产成本。郑州博特用心做好刀，注重每个工艺的细节，使我们的产品合格率达到百分之百。博特立方氮化硼刀具铣削过程轻快，效率得到大幅提高，成本降低80%左右。加工后工件表面光洁度好。

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