自动车床切削油 德润克DRK产品
全自动机床用切削油?
核心定位：工业级精密加工流体解决方案?
一、核心科技矩阵?
1. 超精制基础油体系?
深度精制低硫基础油?：结合温和型非活性极压复合剂，实现金属加工零反应防护（符合ISO 6743/7标准）
智能热传导矩阵?：导热系数达0.152W/m·K，高速切削工况热交换效率提升80%
2. 五维增效技术?
微纳米渗透润滑?：摩擦系数≤0.08（ASTM D5183标准），实现Ra0.2μm级表面精度
分子级清洗引擎?：黏度指数＜10cSt，切削残渣清除率＞98%
复合抗烧结体系?：PB值突破1100N（四球机测试），保障重载加工刀具零熔损
二、性能参数对比?
关键指标? 普通切削油 智锋 AUTO-MAX V7
工件表面粗糙度? Ra1.6μm ?Ra0.8μm?（优化50%）
刀具寿命延长率? 基准值 ?100%-150%?
加工效率提升? - ?60%-90%?
油雾生成量? 3.5mg/m3 ?0.8mg/m3?（降幅77%）
三、工业级应用场景?
? ?精密加工系统?
智能装备?：全自动六轴车床/CNC加工中心/深孔枪钻设备
加工类型?：超精车削（IT5级公差）/微孔钻削（Φ0.5-50mm）/精密螺纹成型
? ?特种材料加工?
适用材质?：
? 碳钢/不锈钢（304/316L系列）
? 铝合金（6061/7075）/铜合金（H62/H65）
? 特种合金（钛合金/镍基高温合金）
四、六重油品优势?
超流体渗透?：7-13cSt超低黏度体系，实现切削界面360°浸润清洗
动态热管理?：瞬态吸热值＞220J/g，持续抑制600℃+切削高温
广谱兼容性?：非活性配方适配15种金属材质，杜绝加工变色
长效润滑?：含18%特种脂肪酸，刀具磨损率降低65%
清洁生产?：透明度＞95NTU，实时监控油液状态
绿色制造?：通过ISO 14064认证，车间油雾浓度＜1mg/m3
五、技术参数体系?
检测项目 技术指标 检测标准
40℃运动黏度 ***mm2/s GB/T 265
极压剂含量 ≥20% GB/T 17040
铜片腐蚀(50℃,3h) 1a级 GB/T 5096
四球实验PB值 ≥980N GB/T 3142
闪点(开口杯) ≥135℃ GB/T 3536
六、操作规范与储运?
? ?严禁混用?：禁止与氯化油/酯类油品混合使用
? ?环境管控?：密封储存；
?? ?包装规格?：200L镀锌钢桶，净重170kg/桶（符合UN 3H1容器标准）