外烧式回转窑煅烧脱硫石膏粉设备工艺

该设备组成：进料系统、煅烧系统、粉磨系统、除尘系统、包装系统、成品储存系统组成，各工段以提升输送、管道等相连接，最终将脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。

1、进料系统

上料铲车将原料送入进料斗，进料斗配备振打电机和计量皮带机，计量皮带机会根据预先输入设计好的参数进行送料，误差不超过0.5吨/小时。脱硫石膏原料通过皮带输送机进入外烧式回转窑煅烧。煅烧后的半成品进入钢磨机改性粉磨，再通过提升机或者气流输送机进入成品仓。最后自动包装机完成成品包装。生产过程中产生的粉尘由旋风分离器和脉冲布袋除尘器进行处理，确保生产车间无粉尘排放。

2、外烧式回转窑煅烧系统

石膏通过皮带运输机，进入流化床，均匀的把原料送进流化床内部进行煅烧。外烧式回转窑流化床规格：直径1.5米×15米，功率37kw，减速机750型，采用齿圈传动，保证运行平稳。热源直接作用于回转窑外壁，正常外壁温度达到600摄氏度左右。回转窑外部整体用耐火砖砌成，两端留有进出料口。供热系统采用燃气热风炉，并配备20kw高压风机，确保天然气的燃烧利用率。对于高温烟气的处理，选用布袋式除尘器，该除尘器使用成本低，效果好。