生物质燃烧机的运用离不开生物质燃料，制备这类燃料产品的过程中，压缩是其成形的重要环节之一。除了控制工艺工程外，原料的选用以及设备的设计也都是重点，需掌握其要领。
1、生物质燃料生产原料的基本条件
在选用生物质燃料生产原料的过程中，对于原料的含税率有严格要求，作为生物质压块成型过程中需要控制的一个重要参数，原料的含水率过高或过低都会造成不良影响。如果原料含水率过高的话，相同温度下会降低生物质的传热速度，影响热量的传递。
2、生物质燃料压缩过程中的不良现象
在压缩成型的过程中，生物质燃料出现了放炮现象，这主要是因为蒸汽产生的压强大于成型套筒壁与生物质间的摩擦力所造成的，使得生物质燃料从成型套筒中崩出。
这种现象的出现会使生物质燃料不能正常成型，影响生产率；不仅如此，崩裂出的成型燃料对操作人员的安全也造成了影响，并且会影响成型部件的使用寿命。
3、生物质燃料生产设备的改进
为了能够有效避免类似问题的发生，对生物质成型机进行了一定的改进，从结构上看的话，是将保形筒设计成金属耐压罐装结构，并在其内壁上加工出排气槽，目的是为了降低高温蒸汽的压强。
而在生产工艺上的话，应该严格控制加热温度，避免加热温度过高；生产结束之前，在料筒内放置一些含水率较高的原料，使原料不能成型。作为操作人员来说，也应熟练掌握有关的操作技能。