水泥陶瓷玻璃除氟剂

产品简介

  以含氟矿物为主要原料或辅助原料，在其冶炼、生产过程中，氟从矿物中分解而进入环境造成氟污染。

  除氟剂是根据各行业含氟废水不同情况研发的药剂，去除率高，操作简单。水环境中氟污染的主要来源是工业生产排放的含氟“三废”，涉及行业主要有铝电解、钢铁、水泥、陶瓷、磷肥、玻璃、半导体、制药、氟化工、煤化工等。

一般情况投加
1.液体药剂：一般原水氟含量≤5ppm,氟含量：除氟剂= 1ppm：0.15ml计算用量；原水氟含量5ppm﹤F≤10ppm,氟含量：除氟剂= 1ppm：0.25ml计算用量；
2.固体药剂：按照氟含量：除氟剂=1mg/L：0.05g计算高效除氟剂GMS-F6的用量，将药剂用少量清水溶解后，加入废水中；

  除氟技术在实际应用的技术有吸附法、电凝聚法、反渗透法、离子交换法、化学沉淀法和混凝沉降法等。其中离子交换法的费用高，对原水的水质要求严格；电凝聚和反渗透法的工艺复杂，电耗大；吸附法的吸附容量低，处理水量小， 均难以实现工业化。而常用的方法是化学沉淀法和混凝沉降法。

  由于氟离子的原子半径小，溶解性能好，所以属于比较难以处理的污染因子。常用的出去办法就是生成难以溶解的氟化物。钙盐沉淀法就是将氟离子转化为难溶解的CaF2沉淀。钙盐、铝盐、磷酸盐混合法; 因可形成比CaF2更难溶解的化合物，从而可提高其除氟效率。

  工业除氟剂对于一些低浓度的含氟废水，其主要是游离氟离子，若是采用钙盐沉淀法，因CaF2有一定的溶解度（18℃时的溶解度为 16.3mg/L）。再加上废水中的CO32-,SO42-,PO43-等无机离子能吸附在CaF2晶粒表面，阻碍了CaF2晶体的长大，致使CaF2不易从水中沉淀析出。因此该法处理后的废水中含氟量一般在20mg/L左右，仍高于国家的排放标准，需进一步处理。

含氟废水的产生：
  在工业生产过程中，不可避免所产生的大量含氟废水，如冶铁、磷矿石加工、磷肥生产、煤炭燃烧过程中的排放物，对环境和人体造成了严重的危害。
就目前含氟废水处理的方法而言，虽然有学者研究从含氟废水中回收氟或使渣库中的污泥综合回收利用，但是综合利用含氟污泥渣的量比较少，且在焙烧过程中，因含水高导致能耗大。其余的方法由于未达到工业化生产应用的水平和要求，仅是停留在实验室探索研究。从理论和实际应用上来看，改进除氟技术具有可行的空间。
国内外除氟方法概述：
在废水处理领域，通常是物理法、化学法、物理化学法和生物化学法四种。
1、物理处理法处理废水主要是利用沉淀、过滤均衡等物理原理和离心分离等机械作用。化学处理法处理废水主要利用酸碱中和、离子交换、氧化还原、混凝以及电解等化学反应来达到去除目的。
2、物理化学法处理废水是利用浮选、吸附、电凝聚、反滲透、膜分离和萃取等物理化学过程去除污染物的方法。生物化学法则是利用好氧微生物或厌氧微生物将废水中的溶胶物质及有机物质去除的方法。氟污染问题越来越引起人们注意，含氟废水的处理研究在环保领域中始终备受关注。经过国内外众多学者在废水中氟去除方面的大量研究，氟去除的理论、技术、方法和工艺上均获得较大的发展。由于各种工业含氟废水中的成分多种多样，不能以两种方法完全chu理，因此国内外报道的处理方法亦各不相同。目前，适合在工业上使用的方法主要是沉淀法，其余还有离子交换树脂法、吸附法、电凝聚法、膜分离法等除氟方法。