一、 使用方法：

① 产品前处理：除油、除蜡剂等清洗产品表面

② 喷涂或印刷：使用满版印刷（77T—120T）

③ 预干：热风循环干燥75-80度，10-15分钟

④ 曝光：冷却式曝光机，曝光能量6-8格

⑤ 显像：喷水压力2.0-3.0Kg/cm2，温度28-32℃，0.8-1.2%碳酸钠Na2CO3， 不要超过35℃，喷冲30-60秒（如果直接丝印图案上去无此工序）

⑥ 后烤：热风循环烤箱烘烤，温度130℃-150℃，时间20-40分钟

⑦ 拉丝：选用合适的砂轮和速度进行拉丝

⑧ 去膜：基材为不锈钢：用10% NaOH在90度的超声波槽中约1-3分钟即可去除油墨；基材为铝材：用脱漆水或者浓硝酸去除油墨

二、 操作条件：

① 喷涂：

先将油墨与稀释剂约按比重1：0.7（22秒）混合均匀后，将喷枪嘴调节至适当压力喷涂。

     请在黄光灯或装有紫外线吸收罩之日光灯下进行操作。

② 预干：

    预干的目的是在蒸发油墨中所含约25-60%（喷涂）的溶剂成分，使皮膜为不粘状态。预干温度不能超过80℃，时间不超过20分钟。

    预干温度过高，或干燥时间过长时，会引致显像不良，降低解析度。预干不够，在曝光时皮膜会粘着底片，及在显影时，皮膜会受到碳酸钠溶液侵蚀，引致表面失去光泽或皮膜膨胀脱落。预干后请于24小时内完成曝光显影工程。在热风循环烘箱中，预干之后，请将产品冷却至室温后再进行曝光。

③ 曝光：

    曝光量需要100-200mj/cm2其感度以格数片（Step Tablet，Kodak）21格测试时，其值在6-8格。

          曝光量mj/cm2     100    150    200

          格        数      6       7     8

       曝光机的光源可用碘镓灯或卤化金属灯，其功率以5Kw较适当。

       曝光不足时，在显像皮膜会受侵蚀失去光泽、白化，皮膜膨胀脱落或产生侧蚀（undercut）。

       曝光过度时，易产生光散射而使解析度降低。皮膜愈厚，曝光能量需要愈大。

④ 显像：

  曝光后，将产品放在0.8～1.2%碳酸钠溶液喷洗,未曝光部分会被溶解去除。

 显像条件如下：

显像液的浓度太高或太低，都会降低显像的速度，显像液的温度增加时，会增加显像的速度，但温度超过35℃以上，皮膜容易膨胀脱落，且表面失去光泽。预干的程度与显像速率也有关系，预干时间愈久，显像时间愈久，显像速率愈慢，显像时间愈长。显像时喷冲压力低，显像时间会延长。喷冲压力高，显像时间会缩短，但喷冲压力太高会引起侧蚀（undercut）显像。

⑤ 后烤：

 当所蚀刻的产品过深时，需要用高温再烤一次，目的在于将油墨充分固化，从而提高抗拉丝能力。

⑥ 拉丝

⑦ 去膜：

⑤ 基材为不锈钢：用10% NaOH在90度的超声波槽中约1-3分钟即可去除油墨；基材为铝材：用脱漆水或者浓硝酸去除油墨。

三、油墨储存条件：

    油墨应储存在阴凉、干燥、避光处，储存温度15-25℃。