净味乳胶漆 产品特性 采用的净味，通过严格执行净味涂料生产体系来做到净味，在施工过程中，还是涂刷完，都给您一片自然纯净的空间。的原料和的，立洁因子，使其具有易清洁、耐擦洗功能，墙面洁净；遮盖力好、白度高、碱、容易施工，助您营造漆膜细腻爽滑、洁净皓白的墙面。 使用说明 施工方法：刷涂、喷涂或辊涂。 耗漆量：6--8平方/公斤（二遍，干膜厚度3um，实际涂刷面积会因不同底材状况而不同。） 稀释度：开罐后搅拌均匀，然后加入3左右的清水稀释。 施工条件：5℃以上，相对湿度85以下。 存储：涂料存放在℃以上35℃以下，阴凉干燥的地方。 保质期：12个月。

乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等

    一罐的容积可在8-1L之间选择，二罐的容积可在1-2L之间选择。年产量：5-1吨 占地面积：4m2（设备长1米，宽3米，高3.2米）

    乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等  

乳胶漆生产设备能够完成乳化、分散、研磨、细化、、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。  

    乳胶漆生产设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装流程，从投料到出成品一道工序。   

乳胶漆生产设备设计的组合式乳化头结构，了被加工物料在高、中、低粘度状态下运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的分散和混合。的抽真空设计，物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，用户别配其他辅助设备接通电源生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎的同时作用，了物料的进细化，并大大缩短了时间。

乳胶漆施工设计方案

一、 方案：

1、墙面须干透，自上而下用铁铲刷清理毛刺、赘物及松疏部分，因外墙保温， 墙面、凹槽、阴角的堆积粉渣、污垢及油渍等废弃物。

2.对墙面不平部位的处理：因外墙保温，在不平的部位应用保温砂浆找平。

3、对楼各单元墙面，用柔性腻子粉找平、找直。包括：墙面、裂隙、门窗口、腰线、装饰线条、角、装饰板等。使窗两侧介格凹凸不平的应找平，找直。

4、 待柔性腻子粉两遍干后，用砂纸打磨到光滑平整的。

5、 对四楼窗台以下墙面介格，（装饰线长大于3M处），用墨斗打线。

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