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DCHZ-303两酸无黄烟化学抛光添加剂

本品为液体，适用于铝及其合金（铝合金中硅的含量≤1%）的两酸化学抛光。使用本品不用添加硝酸，处理工件时不会产生黄烟，同时也降低了白烟和酸的气味，从而大大改善工人的生产条件。而且可将处理温度降低至100℃左右，也大大的降低了生产成本，其效果可与三酸抛光媲美。

一、工艺参数

新槽槽液配比：磷酸 ：硫酸 = 2:1 ~ 4:1（质量比）

DCHZ-303： 3~5%（以上混合液的质量比）

抛光温度：95~115℃

抛光时间：30秒~180秒（视温度及光泽度定）

二、开槽步骤

开槽槽液铝含量为：30g/L

具体开槽步骤：先将计算好的磷酸和硫酸先后加入不锈钢（内衬耐酸耐高温塑料）抛光槽里并搅拌均匀；加温到80℃并溶比例量的铝，并搅拌螯合均匀，待铝溶解完全后，温度降到80℃左右加入计算量的添加剂，充分搅拌均匀，静止放置到第二天，加温即可使用。

三、槽液维护

1． 方法一：预备化抛槽，提前一天重复以上开槽制程(不用加温及溶废铝片)，充分搅拌均匀，使之充分螯合备用；当工作化抛槽槽液的液位下降后，直接将预备槽里的混合药剂添加到工作槽搅拌均匀即可使用；

2． 方法二：也可以直接补加磷、硫酸和DCHZ-303添加剂，需充分搅拌均匀；为了保持工作槽液的稳定性，尽量减少水带进化抛槽；

3． 工作过程中，如果工件光亮度下降，也可以适量补充一些DCHZ-303添加剂。

四、槽液的寿命

注意槽液的铝离子含量的变化，控制好铝离子的含量，槽液可以一直使用。结合加工产品的特性抓出最合适的铝离子参数，铝的饱和容量为约为45克/L。铝离子过低或过高，容易出现问题，建议更换槽液。

五、注意：本工艺不添加硝酸，因此不锈钢抛光槽的内壁需要安装耐酸耐高温的塑料层，否则不锈钢抛光槽很容易被酸腐蚀。