一、玻璃鳞片涂料的特性

（1）对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

（2）固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。

（3）热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

（4）力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

（5）玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

二、施工:

1、表面预处理，即对金属表面的油污、各种附着物及较厚的锈层进行清chu，可用机械或化学清洗方法进行。

2、在基层上应均匀涂刷封底料，并用树脂胶泥修补基层的凹陷不平处。

3、将树脂玻璃鳞片胶泥摊铺在基层表面，并用抹刀单向均匀地涂抹，每层厚度不宜大于1mm。层间涂抹间隔时间宜为12h。

4、树脂玻璃鳞片胶泥料涂抹后，在初凝前，应及时滚压至光滑均匀为止。

5、施工过程中，表面应保持洁净，若有流淌痕ji、滴料或凸起物，应打磨平整。

6、同一层面涂抹的端部界面连接。不得采用对接方式，应采用斜槎搭接方式。

7、应当采用乙烯基树脂胶料封面。

三、检测方法:

为了保证乙烯基酯玻璃鳞片胶泥、涂料的施工质量，涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层，可在施工至中间厚度时，增加一次检测。检测内容如下:

1、外观检查，主要采用自测的方法，看涂层有否漏涂、流挂、厚度不均匀以及凹凸不平、剥离、毛糙等异常情况。

2、硬度检查,用巴柯尔硬度计或丙酮擦拭表面，以观察涂层是否完全的固化。

3、针孔测试，采用放电式针孔检测仪检查全部涂膜，不得有针孔。

 4、厚度检测，采用放电磁测厚仪检测涂膜是否达到设计规定的厚度要求。

四、注意:

   在施工时，根据环境温度的变化，在使用前-定要先做小试已掌握合理的胶凝时间，在施工期间，气温变化大时，必须及时调整引发剂和促进剂的加入量，加入的固化剂由于量小一定要称量正确，切忌随意加入，一次性拌的料不能太多已掌握在科胶凝前保证用完，否则，来不及使用，料固化后不能继续使用，会浪费材料。

五、养护工作

   工程结束后， 经检测完全符合质量要求后，对所在的工程要有一定的养护期，一般夏天5天， 春秋7天，冬天10天。