食品袋填充料苯乙烯类树脂主要包括PS,ABS,AS,苯乙烯类树脂色母料主要由着色剂、载体树脂及分散剂二部分组成。 着色剂 苯乙烯类树脂的着色性能优良，适用于大部分着色剂着色，其色母料中的着色剂的选用除可选用有机或无机颜料外，还可选用可溶性染料，特别是透明制品中常采用透明性好的可溶性染料。 载体树脂 一般为了保证色母料与被着色树脂的相容性，在色母料中一般应选用PS, ABS等同类树脂作为载体树脂。 分散剂，不同品种的苯乙烯类色母料，通常选用不同的分散剂，以保证着色剂良好的分散效果。ABS色母料中分散剂一般选用硬脂酸镁,HIPS的色母料中常选用硬脂酸锌作分散剂，而透明PS, AS的色母料中则选用熔点为135到145摄氏度的硬脂酸乙二胺，或磷酸三甲苯酯。分散剂在色母料中的用量一般为百分之零点一到百分之零点五。

食品袋工艺采用传统的挤出复合工艺。使用聚乙烯熔融料作为层间胶黏豁剂。工艺流程如下。ROPP薄膜I'E熔融挤出只层共挤出CPP薄膜挤出复合型BOPP/PE三层共挤出CPP的性能列出了挤出复合型BOPP/PE/三层共挤出CPP的热封强度及层间黏合强度，由表中的数据可以看出，其热封强度及层间黏合强度已达到了接近于干法复合薄膜的水平，可用于对载离强度要求不甚高的普通食品等商品的包装。除此以外，也可采用挤出复合方法将制得的三层共挤出C'PP薄膜与BOPP/PET镀铝膜复合，制得BOPP/PET镀铝/PE/三层共挤出CPP型多层复合薄膜等。

食品袋生产中该膜使用的HDPE密度为0.941到0.965克每立方厘米比较理想的厚度是10到60微米,两表层的厚度一般相等或者相近当要求一侧具有较高的耐热性时，该侧的厚度要适当加厚中间层LDPE的密度为0.91到0.925克每立方厘米，厚度是10到90微米。采用口模直径为200毫米，以吹胀比为2到3的条件制造HDPE/LDPE/HDPE三层共挤出吹塑复合薄膜及对比薄膜，性能测试结果。表中的数据表明.用LDPE为夹心层制备HDPE; LDPE/HDPE复合薄膜时，撕裂强度不仅远远高于HDPE.而且可以较LDPE的单层薄膜具有更高的撕裂强度.体现出HDPE、LDPE组合制造共挤出复合薄膜时的协同效应制得的复合薄膜的拉伸强度明显高于LDPE单层薄膜而接近丁HDPE单层薄膜。