导热油在现如今的工业生产当中具有很大的辅助作用，它能够帮助各种加热设备有效运行，也能提升各种高端设备的整体工作效率，那么在使用的过程当中导热油出现结焦的原因是什么呢?出现这种情况该怎么处理?我们看下文当中的介绍。

导热油结焦的原因：

其实热油炉在传热的过程当中会出现三种化学反应，比如热氧化，热裂解，热聚合，结焦主要产生在氧化反应和热聚合反应当中，由于热聚合反应是因为导热油在加热系统当中运行的过程当中受热出现的，所以这种反应会出现各种大分子高沸物，这个时候就会逐渐沉积在加热器和管路表面从而形成结焦。

导热油加热反应釜是什么?

由于导热油是在反应釜的加热层当中进行加温的，所以就叫做导热油加热反应釜，当然在使用的过程当中，使用者要根据反应釜的大小，在夹层当中添加适量的导热油，之后通过一个蒸汽锅炉来提供蒸汽加热反应釜夹层里面的导热油。

导热油在这里主要起到恒温的作用，使用的时候大家要注意的就是，蒸汽管道是另外存在的，因为导热油和蒸汽是不能有直接接触的，所以就会在夹层里面设计一个螺旋形状的管道，这种管道外面是看不见的，通常情况下，蒸汽有出气口和进气口，两个口都是在夹层里面螺旋管道当中的，当然在使用的过程当中夹层上面还是要安装一个压力阀的，这样能够保证使用安全性。

导热油加热器的作用：

这种设备通常被广泛的运用在塑料成型等行业当中，它的主要作用就是提高产品的成型效率，它能降低不良产品的产生，达到环保的目的，提高产品的外观，抑制产品的缺陷;加快生产进度，降低能源消耗。

同样它在压铸行业也有很大的发展空间，特别是铝合金和镁合金的制造当中，不平均或者不适当的;模具温度会导致铸件尺寸不稳定，它的存在能够稳定铸件尺寸，并且增加模具的使用寿命。

导热油加热器的应急处理方案：

1、设备在使用的过程当中，如果循环泵的电流比正常值低的时候，就会导致循环泵的效率和流量下降，这种情况通常都是供热管线积累污渍造成的，只要注意清理就可以解决这一问题。

2、当设备循环泵压不改变，电流升高流量下降的时候，可能是热传导液变质，粘度增加所引起的，这个时候及时更换或者再生导热油，注意排气就能解决。

3、如果循环泵的电流值变小，出口泵的压力也有回零的趋势，这就代表泵在空转，没有供油，这种情况可能是导热油气化所导致的，这个时候需要找出气化的原因，并采取相应的措施，如果是因为过滤器堵塞导致循环泵抽空的话，需要马上开旁通清洗过滤器，如果是因为新增加的热传导液汗水气体在系统当中配有排除的话，要马上打开放空阀排气。