包装印刷中静电的处理方法

添加型处理技术
该技术(即母粒技术)是将添加型抗静电剂按一定浓度(百分之几到百分之几十)与热塑性树脂混合，并添加多种助剂，经熔融、混炼、造粒，制得抗静电母粒。抗静电剂的选用，要留意与基体树脂的相容性。若相容性太差，则制得的抗静电粒子机能较差；但相容性太好，则抗静电剂向表面迁移的速度太慢，难以形成抗静电水膜。选用与制品树脂相同的树脂作为基体树脂，在进行熔融、混炼、造粒的过程中，要尽可能维持较低的加工温度，防止抗静电剂因热不乱性不好而分解甚至变质。

利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜，常采用三层(ABC)共挤吹塑工艺。留意添加抗静电母粒的比例要根据其有效物的浓度确定，并依据测试结果作适当调节，使其表面电阻率ps在1011Ω左右即可；添加量增大不仅增加产品本钱，而且会对后期的加工工序带来不利影响。

产生印刷静电的消除方法注意事项

值得注意的是，吊晾时每叠纸的厚度应掌握在10mm以内，夹纸时应使纸与纸之间越松越好，以利于空气中的水分均匀进入纸内。第三，应急晾纸去除静电。对裁切后的纸张出现静电无法正常印刷的情况，可采用“蒸汽法”快速晾纸，以减少纸的静电，尽快完成印刷。
笔者在一次临机生产实践中，用时速3500张的机速印刷30克有光纸时，因纸张静电较厉害，使输纸、传纸困难，套印失准。于是，不得不停机对带电纸张进行应急晾纸，即把每叠厚约15mm的纸张置放于晾纸架的各层，随后在晾纸架周围洒满了热气腾腾的开水，使纸张快速增加含水量，以达到减少静电维持正常印刷。

涂料长效性抗静电剂

主要用途：与各类树脂相溶性好，抗静电功用优胜，使产品具有长效抗静电功用；实用生胶、分化橡胶，pva，塑料等各类树脂合营应用。
凸起特色：特别的非离子物质，因此不会爆发日晒变色现象，能使产品的色彩更洁净明快，具有优胜的联协力，因此不爆提议霜（白化）现象；耐热性好，特别是高频粘合性特别好，不会影响产品的透明度，对各类橡胶及树脂可塑性好，能增加DOP等可塑剂用量。本品水溶液用在乳胶分化时，能掉掉落平均的乳胶分化物。
应用方法：依据聚合体和所需求到达的导电性目标，其应用量为聚合体的5-15%。
长效防静电涂料公用于橡塑产品等软外表。