印刷中静电的危害

印刷中静电的危害及其消除办法?印刷是在物体表面进行的，静电现象也主要表现在物体表面，两者之间的关系自然十分密切。静电现象对于印刷的影响具有双重性，有危害印刷正常进行的一面，也有可以利用的一面。印刷的过程中包含着频繁的撞击，摩擦以及接触——分离的过程，结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。

产生印刷静电的原因

在印刷生产过程中，有时会出现纸张或印品相互吸引粘连在一起，难以分离，这种现象就是印刷静电现象。在气候干燥的冬季，印刷纸张带静电的现象尤为突出，轻则给正常的输纸、收纸和齐纸造成障碍，重则无法开机印刷。所以，认识印刷静电和掌握应付办法，对促进生产具有积极的意义。
纸张具有这样一种属性，当它的含水量较高时，导电性能增加；反之，含水量很低时则绝缘性能增加，这种情况下的纸张较容易出现带静电的现象。

凹版印刷中的静电问题
一、凹版印刷所产生的静电问题在印刷中表现为：
1、胡须———是油墨飞出印刷图案或文字的边缘，呈胡须状；
2、实地印刷部分的斑纹———常出现在版深5—20μm之处，这是印刷薄膜上的油墨在干燥之前就已受静电影响而位移之缘故；
3、边缘排斥———凹版印刷套印时出现。一色油墨与后印油墨的薄膜交界之处与二色油墨不能很好地吻合，产生排斥，使两种颜色之间出现印不上油墨的白边。
二、在凹版印刷中静电来源于以下几个方面：
1、本身的BOPP薄膜带有大量的静电，可以换用不同厂家生产的薄膜或进行消除静电处理，然后使用。
2、在印刷的过程中引起静电故障主要有以下几个方面：
①在高速印刷时，BOPP薄膜同橡胶压辊之间长时间的摩擦，产生大量的静电；
②气候干燥，湿度太低；
③油墨本身的特性或本身的抗静电能力不足，导致静电；
④设备的抗静电装置已经不起作用，无法起到消除静电的作用。