消除静电的方法
要结合出产实际、包装材料的用途(包装什么产品)、顾客的使用前提等情况，采取不同的抗静电技术来消除静电。常见的抗静电技术如下：
1、物理消除法物理消除法是在不改变材料机能的情况下，利用静电本身固有的特性来消除的方法。
如“接地”消除法，就是在工序上安装消静电毛刷。
将刷体置于纸张或塑料卷材的收卷或放卷处，并使消静电毛刷的接地端可靠接地，而不能接于设备或导辊上。由于设备有可能接地不良；部门导辊经由阳极处理，表面天生氧化铝，而氧化铝是不导电的。
2、化学消除法化学消除静电法即抗静电剂处理技术，主要是将抗静电剂(表面活性剂)通过添加(填充)技术或涂层技术，对树脂或基材进行电机能改性的方法，是较为彻底和完善的抗静电技术。但因为添加或涂布了抗静电剂，引起了材料化学成分的改变，因而该技术不合用于对纸张的处理，只合用于对塑料树脂的改性。
特别是在包装食物、化妆品、化工产品等，要留意安全性、卫生性以及与基体树脂的相容性等等，故而技术含量较高。具有抗静电机能的包装材料，不仅杜绝了因为静电引起的各种质量事故，而且为顾客进步了包装效率，保证了封口强度，因而得到顾客的认可。

油漆抗静电剂   油墨抗静电剂   涂料抗静电剂

产品性能及应用范围
       抗静电剂JL-MC可用于复合油墨中的钛白颜料的润湿分散，并能有效缩
短研磨时间，降低油墨的粘度，提高油墨流动性； 抗静电剂JL-MC产品能自身
电离成多种结构的带电基团，促进颜料润湿性，并保护 一定数量的体积和链长
度，防止油墨中颜料、填料因沉底发生的凝聚。在印刷的过程中，能有效防止在
塑料薄膜快速印刷时，由于静电引起的偏移、模糊、斑点等麻烦，同时本品对于油墨的本身无不良的影响。

凹版印刷中的静电问题
一、凹版印刷所产生的静电问题在印刷中表现为：
1、胡须———是油墨飞出印刷图案或文字的边缘，呈胡须状；
2、实地印刷部分的斑纹———常出现在版深5—20μm之处，这是印刷薄膜上的油墨在干燥之前就已受静电影响而位移之缘故；
3、边缘排斥———凹版印刷套印时出现。一色油墨与后印油墨的薄膜交界之处与二色油墨不能很好地吻合，产生排斥，使两种颜色之间出现印不上油墨的白边。
二、在凹版印刷中静电来源于以下几个方面：
1、本身的BOPP薄膜带有大量的静电，可以换用不同厂家生产的薄膜或进行消除静电处理，然后使用。
2、在印刷的过程中引起静电故障主要有以下几个方面：
①在高速印刷时，BOPP薄膜同橡胶压辊之间长时间的摩擦，产生大量的静电；
②气候干燥，湿度太低；
③油墨本身的特性或本身的抗静电能力不足，导致静电；
④设备的抗静电装置已经不起作用，无法起到消除静电的作用。