珠光粉应用后的外观。 当珠光颜料被应用到涂料中之后,有以下几个因素会影响涂层的整体光泽和外观 :颜料晶片的定向排列 、粒径、珠光颜料的用量、以及漆膜本身的透明性。 一 定向排列 只有在颜料片均匀的平行排列于基材表面时,才能达到理想的光反射和透明。在漆膜干燥时,通过控制漆膜的受挫和流平来达到这种效果。 如图:表明了不同基材的三种漆膜的干燥收缩过程。 漆膜的固含量越低,在干燥过程中,收缩性越高。漆膜收缩由此而改变了颜料片在基材上的定向排列。 良好的颜料分散、在配方中使用慢挥发容剂、延长干燥时间或采用阶梯烘烤都能获得较好的颜料定向排列,取得理想的光泽效果。 定向排列是否均匀也是影响外观的一个因素 。排列不均匀或积聚都会形成颜色深浅不一,像补丁一样。 这种现象通常在大而平的区域会看到地,由于颜料片堆积在边缘部分而形成暗色区。这个问题普遍存在于所有片壮颜料中,包括金属颜料。 形成以上现象的原因有几种,最主要的原因是颜料流动、漂移和溶剂挥发引起的对流 。颜料的流动问题可以通过改善分散状况来解决 ,我们稍后回讨论。 溶剂挥发产生对流,并使漆膜表面降温,溶剂及热量的挥发是漆膜形成流动,把颜料片推向边缘。如图: 使用助剂可以改善以上现象。对于中固含量油漆,CAB(醋酸丁酸纤维素)用得比较普遍,也可以用NADs(非水合份分散剂)和蜡。 以上都是高分子量的助剂。在油漆干燥和烘烤时可以增加油漆的粘度。这种因分子间牛顿力的作用而造成的粘度提高 ,可以阻止因溶剂挥发对流而形成的颜料片倾斜,但又不会妨碍颜料片在漆膜收缩时的定向排列。 触变剂的效果不太理想,因为它们会使粘度在喷漆后增加太快,几乎冻结了颜料片的无序排列,使得它们不能流动和作平行排列。 二 粒径 珠光颜料有不同的粒径分布范围 。粒径的不同会影响油漆的光泽 、遮盖力和外观。 颜料片的粒径增大 ,闪光度就会增加 。最理想的粒径分布是5微米-48微米,我们称这个粒径范围作Z级或“超级”。 辉彩韩国胶珠MC029中号珠光湖兰印花胶珠 辉彩印花胶珠,韩国胶珠代理商 MD030电镀柠黄胶珠印花胶珠 辉彩MD031电镀黄绿印花胶珠 辉彩MD032电镀草绿印花胶珠 广州辉彩印花金色珠光粉产品性能介绍 稳定性好 由于珠光粉是化学性质比较稳定的无机化合物,所以不会因为氧化、酸碱影响而变性,在存储、运输及使用方面都没有特别的要求。同时,珠光粉也不具有毒性和腐蚀性,可以应用于包括食品包装在内的所有印刷承印物上,不会对人体有害。 装饰性好 相信用过珠光粉的印刷企业,都会对其在印刷品上所产生的不同凡响的装饰效果记忆深刻。由于将珠光粉和油墨调配十分灵活,这样就可以通过不同的颜色搭配方式及珠光颜料在油墨中的浓度,来实现不同层次及颜色的珠光效果,从而提升印刷品的美观程度。 适应性好 从技术角度来讲,除了对颗粒度要求较高的胶印外,珠光效果可以通过目前任何印刷方式,甚至上光(过油)来实现。在承印物方面,尽管没有特定的要求,但为了突出良好的珠光效果,表面光滑平坦的承印物更加适合。而在印刷操作中,除了控制好印刷及干燥速度外,其他操作和平时无异,因此不存在操作上的困难。 广州辉彩印花珠光粉经济性好 总的来说,珠光颜料的成本并不昂贵,与其混合的油墨用普通型的即可。这样,同样实现精美的装饰效果,采用珠光颜料,显然比选用特殊效果的承印物更划算。 但这并不是说珠光颜料就十全十美了,由于珠光颜料中的珠光粉,实际上就是由二氧化钛(或其他金属氧化物)包覆云母而成,依照目前的工艺,其颗粒还比较大,这样就容易形成沉淀,使得油墨颜色越印越浅,从而产生色差。在操作中就对油墨黏度、上墨及干燥速度有了一定的要求。 二、广州辉彩印花金色珠光粉适用于各种印刷方式 这样性能优异的珠光产品却并非“王榭堂前燕”,对于各种印刷方式,可谓来者不拒。但值得注意的是,珠光材料对于不同的印刷方式也有针对性的要求。
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