适用领域
油墨、生胶、合成橡胶，pva，塑料等各类树脂配合用

指标

外观：均匀液体（冬天凝固）        离子性：特殊非离子
    值（1%水溶液）：6.0±1.0           含固量（%）： 99以上
        水分含量（%）：0.1%以下          比重（25℃）：1.00±0.05
储存稳定性：密封、阴凉干燥环境下可 1年以上。
相容性：可与阳离子、阴离子以及非离子性物质并用
毒性：无

油墨附着不良的解决方法

原因：①是油墨体系里分散剂或蜡类防粘剂过量；②是抗静电剂太多；③是油墨与承印物复合物不对应（用错了油墨）；④是包装印刷油墨墨膜成膜太早，致使大量溶剂未挥发完全（溶剂残留量过多）；⑤是油墨太稀尤其是油墨体系里连结含量不足；⑥是包装印刷油墨晶化（即表面镜面化）太光滑；⑦是油墨与复合胶料互溶性太差。注：当打样（或刮样）后，用粘胶带拉不脱，在油墨体系含防粘增滑剂过量，这种粘性不脱只能指油墨表面悬浮岀的防粘增滑剂不与粘胶带相溶而拉不掉的一种假象。当在印后墨膜表面悬浮的防粘增滑剂不与复合胶相溶时，就会岀现了打样（刮样）不脱落，而复合不牢的包装印刷故障。当打样（或刮样）时墨膜干燥彻底，没问题，但当在印后复合后，因溶剂的残留量在一定的温度条件下又被蒸发岀现从而导致复合不牢的故障现象，如用错油墨或稀释过度，墨膜太薄而造成的复合牢度差；涂布复合胶不匀或太稀薄都是该产品复合不良的根源之一。
方法：①当附着不太好时，加入国产石油树脂；②可随时加入0.1~0.3%的TU-310（交联剂）附着促进剂。如因初粘性不牢应加大MP-45或CEVA树脂4%~6%（固体）便可提高其附着性；③如因复合后抗拉压力不好时可加大CPP液；④选择表面不太光滑的承印物；⑤更换印刷油墨；⑥在油墨里加入防滑剂

安全操作：

1.抗静电剂JL-MC为危险品，非易燃物。
2.避免直接接触皮肤。
3.如不小心接触皮肤，请立即用肥皂水冲洗皮肤，并用清水冲清。

建议添加量:

用在高速印刷油墨时，抗静电剂JL-MC用量为1.0%-2.0%；
用在中速印刷油墨时，JL-MC用量为0.5%-1.0%。

产品性能：

纯度               ：97% min.
P H 值（1%水溶液） ：7.5-8.0
溶 解性            ：溶于甲本类等溶剂
水分               ：2.5-3%（大约2.8%）
密 度              ：0.80～1.0g/cm3                
 活性               ：100%
 外观               ：白色至淡黄色膏状
 熔 点              ：约35℃
（说明：由于熔点较低，随着气温升高时，易融化，但不影响质量）