合金催化表面处理技术与其他表面处理技术有哪些差异呢？

           合金催化表面处理技术                       PK                  其他表面处理技术

▲ 原理：不用电的催化反应                                       ▲原理：电压作用，电解质流动（整流器）

▲耐腐蚀：强                                                          ▲耐腐蚀：不强

▲镀层：可控，深孔盲孔复杂体等都可                         ▲镀层：较薄，与电流关系大，疏松

▲环保：环保，可循环使用                                        ▲环保：大部分不环保，有三废排放，污染环境

▲应用：广泛                                                          ▲应用：金属及塑料

▲成本：可控                                                          ▲成本：高

▲材料：不用强酸碱，后期催化均使用食品级原料          ▲材料：前期强酸强碱，后期锌板镍板等重金属，氢化物

▲工艺：操作简单，无三废排放                                  ▲工艺：操作复杂，有三废排放

▲质量：好                                                             ▲质量：一般

正在推广的'新一代环保型特种表面合金催化液'技术，作为替代电镀处理金属表面的创新科技，具有无三废排放、使用方便快捷、与金属基件结合强度高、不起皮、不脱落、耐磨耐腐蚀强、硬度高厚度可控等电镀所不具备的优点领域,一泡即成。 产品特点: 1、无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提但倡推广的绿色环保产品。2、工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20-40分钟，即可形成光亮如镜的表面。3、不易锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。5、表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。而这些都是电镀做不到的6、仿型性好。7、厚度可控。 催化液和电镀相比较区别 1. 不用电，成本降低：成本仅为电镀镍的一半，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可以反复利用。 2.易操作，工艺简单：把金属基件进入对好的液体中“一泡即成”需要再加工时不经任何处理 3.无污染，无三废排放，属于国家环保产品技术 4.好处理，使用方便：形状复杂的金属基件内部都能处理。 5.硬度大，硬度增强：催化液浸泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍，可达1200HV。 6. 不易锈，不会生锈：催化液浸泡过的金属基件已渗透到表层里面，不起皮，不脱落，而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。

合金催化镀又称无电解镀，是在无外界电流作用下，利用镍盐和还原剂在同一溶液中进行自催化的氧化还原反应，将镍离子还原在物体表面形成非晶态的镍和磷合金镀层的新成膜技术。该镀层外观呈银白色，且结构细致紧密，具有优异的防腐，耐磨性能。

新一代环保金属催化液，不燃、不爆，对人身体无害。环保金属催化液成本低，用量少，可反复使用。无污染、无排放、反复使用反复添加，没有浪费。