凹版印刷中的静电问题
一、凹版印刷所产生的静电问题在印刷中表现为：
1、胡须———是油墨飞出印刷图案或文字的边缘，呈胡须状；
2、实地印刷部分的斑纹———常出现在版深5—20μm之处，这是印刷薄膜上的油墨在干燥之前就已受静电影响而位移之缘故；
3、边缘排斥———凹版印刷套印时出现。一色油墨与后印油墨的薄膜交界之处与二色油墨不能很好地吻合，产生排斥，使两种颜色之间出现印不上油墨的白边。
二、在凹版印刷中静电来源于以下几个方面：
1、本身的BOPP薄膜带有大量的静电，可以换用不同厂家生产的薄膜或进行消除静电处理，然后使用。
2、在印刷的过程中引起静电故障主要有以下几个方面：
①在高速印刷时，BOPP薄膜同橡胶压辊之间长时间的摩擦，产生大量的静电；
②气候干燥，湿度太低；
③油墨本身的特性或本身的抗静电能力不足，导致静电；
④设备的抗静电装置已经不起作用，无法起到消除静电的作用。

安全操作：

1.抗静电剂JL-MC为危险品，非易燃物。
2.避免直接接触皮肤。
3.如不小心接触皮肤，请立即用肥皂水冲洗皮肤，并用清水冲清。

建议添加量:

用在高速印刷油墨时，抗静电剂JL-MC用量为1.0%-2.0%；
用在中速印刷油墨时，JL-MC用量为0.5%-1.0%。

产品性能：

纯度               ：97% min.
P H 值（1%水溶液） ：7.5-8.0
溶 解性            ：溶于甲本类等溶剂
水分               ：2.5-3%（大约2.8%）
密 度              ：0.80～1.0g/cm3                
 活性               ：100%
 外观               ：白色至淡黄色膏状
 熔 点              ：约35℃
（说明：由于熔点较低，随着气温升高时，易融化，但不影响质量）

印刷中静电的产生
众所周知包装印刷业所用的材料如纸张、塑料、油墨、粘合剂、导辊(部门经阳极处理天生氧化铝)都是绝缘体；印刷、复合、复卷、分切等工艺又是高速进行摩擦、接触、分离的'表面'工程。包装印刷厂静电的产生主要与绝缘材料的化学组成、分子结构、力学特性、光洁程度、电机能以及环境温湿度、外界机械作用情况如接触压力、摩擦分离的速度等因素有关。薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积、分离速度不同，产生的静电放电时间以及电压不同。