静电引发的印刷故障

当中性的油墨、上光油、复合胶水或承印载体失去电子后所带的电荷为正电荷；当中性的油墨、上光油、复核胶水或承印载体获得电子后所带的电荷为负电荷。印金油墨体系通常用钢粉作为印刷油墨的着色剂，然而铜粉容易被氧化而导致电性不稳定。尤其是金色油墨已经印刷后，在需对承载物进行表面电晕处理时，往往会因静电积累引起承印物被击穿甚至着火燃烧的故障，偶尔导致操作工伤也不为鲜。那种因图文墨膜产生花斑、墨须、类刀线痕、抽边等导致一类的承载物价位、二类的印刷品质、三类的包装售价令另包装印刷企业十分头疼，结果使印刷厂与油墨、光油、胶水供应商的扯皮、官司和索赔不断，不仅耗费了企业的人力、财力，有伤害了伙伴关系的正常交往。对此我们孩子能围绕静电故障的成因采取行之有效的措施，才能将企业的经济损失控制到小。

印刷中静电的危害

印刷中静电的危害及其消除办法?印刷是在物体表面进行的，静电现象也主要表现在物体表面，两者之间的关系自然十分密切。静电现象对于印刷的影响具有双重性，有危害印刷正常进行的一面，也有可以利用的一面。印刷的过程中包含着频繁的撞击，摩擦以及接触——分离的过程，结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。

静电对产品印刷质量的影响

首先是承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，它们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，降低油墨转移率，在印品上出现“花。点”，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。

其次是油墨带电荷。这种情况唱出现在油墨处于较低粘度的状态之下，或油墨中的抗静电分量不够时。如果是在移动中放电，就可能在印品上出现“静电墨斑”，看上去象是油墨的流动性很差、上墨很不均匀似的，在层次的薄版印刷中常出现这种情况。但有时在实地白版中也出现，并且还表现为另一种现象：排斥。本来白墨是铺底的，但遇到一些字时（多数时候是黑字），则在这些字的周围形成了一条空隙，既白墨印不上该处。主要原因是白墨的质量不好，再就是粘度太小了。如果带有电荷的油墨在印品上线条的边缘放电，便可能在此处出现“墨须”这种情况多出现与实地版中。另外，油墨还会因带电而雾散，造成对印刷品和印刷环境的严重污染。