工业的快速发展，对我国的经济提高了不少，但是污染也成为了急需解决的问题，例如医药行业近几年也发展起来，但是制药所处理的废水同时也成为了重要的污染源，怎样解决这类问题，成为了治理的重点。

  制药废水产生的品种多，所以排放的污水量也很大，制药废水的产生只要来源于各种中成药的生产，合成药物的生产，抗菌素的生产发酵以及制剂洗涤的冲洗，由于这些废水的组成都很复杂，污染物浓度高，含有了大量的有毒有害的物质，在工业上也属于高难度处理的废水。

粉状活性炭是以优质木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力优异，杂质含量低，采用了氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。

粉状活性炭在制药废水中的应用特点及处理工艺。

    制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足，根据制药废水的水质特点，在其处理的过程中需要采用物化的处理作为生化处理的预处理或是后处理工序，制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化的处理前必须进行必要的预处理，目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等，废水预处理常用的滤料有活性炭，果壳炭，椰壳炭，木质粉状炭，无烟煤滤料，石英砂滤料等，药厂一般采用炭吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。

       解决这种制药废水，更多采用吸附材料对有机物进行治理，活性炭是吸附材料中吸附能力较强的产品之一，所以，常选用粉状活性炭胜任制药废水的处理，这种药用粉状炭是经过特殊工艺活化，再经复杂后道工序处理而成，经过其形成的特殊孔隙结构非常适合吸附废水中的有机物，为微生物群的生长繁殖提供了高浓度的营养源，而微生物代谢过程中产生的酶和辅酶又被吸附和富集在活性炭孔中，加之炭上微生物和有机物充分的接触时间，使难以降解的有机物能分解。

       制药废水成分复杂、污染物浓度高、pH值经常变化、带有颜色和气味、悬浮物含量高、含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性，属浓度难降解有机废水使用粉末活性炭来治理,是我国工业废水治理的重点，许多制药企业根据GMP改造要求使用粉末炭来降低色素，建成了较完善的废水处理设施，但是不熟悉制药废水专用炭粉末调试和运行管理特点，废水处理设施不能充分发挥其处理效果，例如，粉状活性炭厌氧池和生物接触氧化池不能正常生长代谢、挂膜效果不佳、废水处理站建成后长期难以投入正常运行、废水不能达标排放。

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