水基切削液分乳化型切削液、半合成切削液及全合成切削液。那么，如何根据工件材料选择深圳切削液？强鹰石化公司介绍，首先要了解到水基切削液的特性。

工件材料的可切削性对切削液的选择具有重要的意义。切削加工的具体情况和要求不同，切削加工的难易程度就不同。粗加工时，要求刀具的磨损慢和加工生产率高；精加工时，要求工件有高的精度和较小的表面粗糙度。

深圳切削液批发商对于难加工的材料应选用活性高、含抗磨、极压添加剂的切削液；

切削有色金属和轻金属时，切削力和切削温度都不高，可乳化液。切削合金钢时，如果切削量较低、表面粗糙度要求较小（如拉削以及螺纹切削），此时需要优异润滑性能的切削液，可选用极压切削油和高浓度乳化液。

切削铸铁与青铜等脆性材料时，切削中常形成崩碎切屑，容易随切削液到处流动，流入机床导轨之间造成部件损坏，可使用冷却和清洗性能好的半合成切削液。

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