至此我们是不是可以认为采用微量润滑（MQL）才是最好的解决方案呢？在切削接触点上快速地喷射少量的冷却液进行切削，任何冷却液都不循环使用，这个理论看似十分理想。在很多应用中采用这一方式进行冷却确实具有很大的潜力，而且许多工艺十分简单，并不需要采用高液位来冲洗刀具。但是，这个理论现在还不是解决所有应用的最终答案。在每一个应用领域中，除屑、防锈和完全的冷却都不是轻而易举能够达到的。

为了能够积极的保护环境，同时又能优化生产工艺，还有什么更好的办法呢？

实际生产中上述提到的几种方法，很少能够派上用场。事实上，可以与化学品供货商合作，进一步优化化学品添加量。可以根据特定的金属加工工艺，根据推荐的液位来管理好一个稳定的系统，这会达到最好的成本效益。

深圳金属加工液厂家举个实际应用的例子，如果从中央供液系统中拿掉一台需要特殊加工工艺的机器，就可以降低整个系统所必须达到的浓度，同时又可以很好地管理这一特殊工艺。

另外，还可以根据产量趋势，考虑最佳的液位和流量来管理系统。如果出现泡沫量增加、泵的工作量不足或表面光洁度等现象，就表明系统的循环容量不足。最后，可考虑哪些工艺可以使用微量润滑（MQL）的方法，从而达到最佳加工表现。

管理好系统除了要考虑冷却液的费用之外，还要全面考虑到所有相关的其它因素，例如泵、刀具、零件的光洁度、过滤器的介质，从而降低生产运营成本。这样才能够降低化学品的使用量从而减少对环境的影响，而且还可以将节约的资金投入到有效的空气处理系统之中，从而提高我们日常生活质量。

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