CO2是工业生产过程中的一种副产品，如发酵过程和石油精炼过程，均产生高纯度CO2。这些生产过程中产生的CO2被收集、贮存起来待用，当喷射过程中CO2升华排放到大气中时，并没有新的CO2产生。只是原来的CO2副产品在重新利用后被排放掉了，因为被称为环境友好型清洗方式。           干冰-固态CO2物理特性     分子量：44.01     密度（固态）：1560kg/m3(-78℃)     密度（液态）：1019 kg/m3(-17.8℃)     密度（气态）：2 kg/m3(0℃)     熔点：-57℃     沸点： -78.5℃     液体转化为气体比率：8.726SCF(气体)/LB                       (液体-17.8℃,压力21 kg/cm2)     液体转化为固体比率：0.46（-17.8℃）                        0.57（-48.3℃）

在-78℃低温，CO2以固体形式存在。在常压下，固体CO2直接升华，没有液化过程，这一特性意味着喷射介质彻底消失，只留下原有污垢碎片碎末需处理。另外，不能用水清洗的地方，现在用干冰清洗完全可以做到。      

 干冰清洗机（干冰喷射器）所用CO2的等级与食品和饮料工业所用CO2是一样的，经美国农业部（USDA），食品与药物（FDA）管理局以及环境保护局（EPA）验证是安全，可靠的。CO2是一种无毒，易液化的气体，它很便宜并且易于保存。同样重要的是，它不导电并且没有可燃性。    

清洗前后经济技术数据比较

我厂决定对3台老炉全部用于冰清洗1次，在八单元停车衔接检修期间(6月15日～7月1日)洗2台(1和3号)，在七单元停车检修期间(7月25日～ 8月1日)洗1台(2号)。以1号炉为例，清洗周期约4d，结碳污垢约100k。

在负荷为40％时，油流量F=0.6m3／h；

清洗前排烟温度t=330℃ ；a=1.5；Qy=16.82 ％

清洗后排烟温度t=240℃ ；a=1.5：Qy=11.69％，热媒炉热效率上升了5.13％。

每天节油量WO=F·d·0.0513×24=0.6x896×0.0513x24=662 kg

每年节油量WW=WO x 350d=662×350=231 700kg=231.7t

每年节油费CC=WWx1100元/t=231.7×1100=254 870元=25.5万元

3台炉每年节油费76.5万元，效益投资比大于3，说明决策是正确的