干冰清洗却不同，因为干冰清洗介质是干冰颗粒，它喷射到被清洗物体，完成清洗任务后，已经变成为二氧化碳气体，不存在新增加污染介质的问题，需要进一步处理的介质仅仅为有核污染的被清洗物体上的积垢等废料

所以干冰清洗是核工业的首选清洗方式。目前，国际上清洗核设施多采用干冰清洗方法，特别是在法国，它们的所有核电站设施全部采用干冰清洗技术清洗。

干冰颗粒的这些热能和动能效果基本上能够打碎表面污染物的结合,使得它们从模具上脱落下来。能量耗散冲击和干冰颗粒与模具表面之间热量的快速传递导致固态CO2迅速升华为气态,这个过程中颗粒的体积在几毫秒内膨胀了近800倍,在撞击点有效地产生了微爆。

因为这些干冰颗粒没了反弹力,这些微爆使得那些因温差从衬底上分裂下来的涂层颗粒进一步脱离。CO2气体沿表面向外膨胀,由此带来的爆炸冲击集中在模具表面和因温差而裂开的颗粒之间，有效地制造了高压区。由此产生的有效提升力能够将这些颗粒从模具表面除去。

中国石化仪征化纤股份公司自80年代初引进8条聚酯生产线(年生产能力6万t／线)分布于涤纶一、二、三厂，同时引进辅助生产装置立式热媒炉9台(每厂3台)。投产至今，运行状况一直良好。但是，随着运行时间的延长。热媒炉的热效率下降，已由运行初期的85％(设计值85％)降到目前的76％～80％。相对于后期引进的卧式热媒炉(热效率高达90％以上)，热效率明显太低，原油消耗偏高。通过理论分析，结台生产实际，对热媒炉热效率影响因素进行优化，最终实现降低油耗，减少生产成本，提高企业竞争力，具有重要意义。本文通过选定

的关键影响因素烟道气温度偏高作为研究对象，用干冰清洗新技术去除炉内结碳污垢，达到降低烟气温度，提高热媒炉热效率的目的。