由干冰制造机生产出干冰颗粒(大小由污染情况决定)，经贮罐输送到干冰清洗机，与压缩空气(压强在0.5 MPa以上，流量2m／min以上)混合，随压缩空气通过喷枪冲击被清洗基体表面，干冰随即发生气化，其体积瞬间膨胀近800倍，在冲击点造成“微型爆炸”，从而把污物带离基体表面。被清洗下来的污物由于处于低温固化状态，是干垃圾。由于气压的作用，清洗下来的污物具有流动性，会随着气流喷出设备，因此污物不会堵塞喷料混合头。将清洗下来的污垢转移到桶里或其它容器中处理，不会产生其它需清除的污垢。在喷射表面的过程中，干冰迅速气化，进人大气，无需进一步处理。

通常，在喷射清洗时不使用防护罩，因此清洗工作可直接在现场进行，不会影响设备生产。同时，清洗过程中不需要进行拆除或拆卸，故清洗设备前的准备时间很短。正是由于干冰清洗的自身特性，使得这一清洗过程可以保证在一些人们无法够及之处进行快速且完全的清洗。

目前，聚氨酯弹性体产品已经广泛用于滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等方面，市场的需求量较大。聚氨酯弹性体灌注机在生产中，一般是间断使用的。残料在静置时，会在生产设备的管道及}昆合头内结垢。如果不及时进行清洗，将会影响产品质量、增大能源消耗、降低生产效率，进而影响企业的经济效益。而采用人工机械清洗和化学溶剂清洗都有一定的局限性，因此对聚氨酯弹性体产品生产企业来说，改进与完善聚氨酯弹性体灌注机的清洗方法是一项十分重要的工作，寻求一种高效、省时、省力、环保的清洗方法，具有重大的实际意义。

清洗过程

清洗工作由专业干冰清洗公司完成。设备调试及定子绕组端部保护等准备工作完成后。打开发电机定子顶部盖板，将喷头从铁芯背部伸入。对顶部铁芯进行清洗，剥离的锈渣顺着通风道掉在事先铺设在发电机膛内的布上。齿部清洗从膛内底部开始，无锈迹的部位未清洗，锈渣用吸尘器在内窥镜的协助下清理干净，所有工作在2天内全部完成。