导热油使用指南文章来源：wlhg 发布时间：2016-10-15　 1、按使用温度正确选用导热油，（高于使用温度30℃），不得超温运行。（低于标定温度20℃-3 0℃）。

2、加入新导热油时，传热循环系统确保无杂质和无水份。

3、正确设计导热油流程工艺，管路要安装过滤器（通用口径为20u左右）并定期清洗。

4、循环系统中必须安装膨胀槽和储油槽，确保操作安全运行。膨胀槽油温不得超过60℃。

5、导热油炉运行应先启动循环泵后生火，升温要慢（每小时20℃）先脱出油中的水和轻组份。

6、如遇到停电，应关闭炉子进油阀门，打开低位槽阀门让炉管内的导热油流到低位槽。让膨胀槽内冷油流入炉管内。

7、停炉时要先停火，油温降到100℃后再停泵，以防导热油局部过热形成的氯化及结焦现象。

8、导热油要定期化验，三年后一般为半年一次，如发现接近报废标准，要补充新油或换新油

提高导热油寿命跟介质问题与平安系数

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　　（1）,1般应用半年后,有需要按说明的取样化验导热油,发现问题,立即更换新的导热油,但有需要注意,不成混合不1样种类的导热油。

　　（2）避免导热油的氧化,稳重导热油>五零度时与空气接触,这样SS会使导热油产生裂解,其速度快的惊人,且功效非常严肃,需要试车人员在正常工作后,将辅佐排气管道上排气阀封闭,紧记。

　　（3）俄然停电,循环泵中断,流速等于零,因为炉膛内耐火蓄热体继续放S热是炉管中的导热油超温,而产生裂解,结焦,长时候多堆集也会使炉管炸坏,殃成年夜祸,因此需要样按申明操作。

　　（4）公道地选择导热油炉,按申明选择导热S油,且稳重超温运用,千万不克不及S图省钱买不合格的油,更不克不及自己乱兑导热油,不然几个月最多半年的时间,炉管梗塞,组成火灾,功效无法想象。

　　（5）严格节制导热油的流速不得小于一,五米/秒,此项本因由打算抉择,但由于运用S中有的把进出口的温度差拉的太年夜,破坏了正本的打算需要,使导热油不克不及坚持瑞流情况,鸿沟层增厚,热阻增年夜,从而使炉壁超越油膜的温度,导致导热油的裂解,聚合,积碳,给焦乃至烧穿炉管。

　　（6）停炉,有必要养依照说明操作规程实行,1般使导热油温度降到一零零度以下方可中断S热油泵。

　　（7）稳重随意超温操作,多加燃料,加年夜风量,使导热油S处于超温环境,这样导热油裂解结焦即可产生,耐久下去就会发生年夜的事端。

导热油的发展在国外已有很多年的历史，早在上世纪30年代，美国陶氏化学公司研制的Dowtherm

A便成功推向市场，50年代末60年代初，发达国家推出了更多性能优良的合成高温导热油品种，其中，美国孟山都公司研制成功氢化三联苯——这种至今仍然是液相范围内可达350℃使用温度、应用广泛的合成高温导热油。

在此期间我国开始了合成高温导热油的前期研究，但由于工业水平较低并且未合理开发，发展缓慢。70年代随着我国一些工业装置设备被引进，导热油技术也被带入。20世纪80年代，随着我国石化、化纤等工业的飞速发展以及新工艺的引进，国内对高温导热油的需求也越来越大，因此国内才真正开始合成高温导热油的研发。20世纪90年代开始，国内更多人认识到合成高温导热油的优势，但始终没有规模化生产。

制约我国氢化三联苯工业化的关键根本原因是其主要原料——联苯生产工艺的落后和氢化三联苯加氢工艺不成熟，从而导致我国的合成高温导热油市场多年以来长期被国外进口品牌牢牢占据。

进入21世纪，随着我国国民经济迅速发展和工业化建设的必要，合成高温导热油市场需求越来越大，舒尔茨化学公司（工厂是中能化学科技）在合成高温导热油的产品技术研发和产业化进程上取得了重大突破，在国内首先将氢化三联苯工业化生产，彻底改变了我国以往合成高温导热油只能依赖进口厂家被动局面。

目前，以舒尔茨化学为代表的国产合成高温导热油已经在相当程度上替代了进口的同类型产品，成为越来越多企业的重要选择。