由干冰制造机生产出干冰颗粒(大小由污染情况决定)，经贮罐输送到干冰清洗机，与压缩空气(压强在0.5 MPa以上，流量2m／min以上)混合，随压缩空气通过喷枪冲击被清洗基体表面，干冰随即发生气化，其体积瞬间膨胀近800倍，在冲击点造成“微型爆炸”，从而把污物带离基体表面。被清洗下来的污物由于处于低温固化状态，是干垃圾。由于气压的作用，清洗下来的污物具有流动性，会随着气流喷出设备，因此污物不会堵塞喷料混合头。将清洗下来的污垢转移到桶里或其它容器中处理，不会产生其它需清除的污垢。在喷射表面的过程中，干冰迅速气化，进人大气，无需进一步处理。

通常，在喷射清洗时不使用防护罩，因此清洗工作可直接在现场进行，不会影响设备生产。同时，清洗过程中不需要进行拆除或拆卸，故清洗设备前的准备时间很短。正是由于干冰清洗的自身特性，使得这一清洗过程可以保证在一些人们无法够及之处进行快速且完全的清洗。

正确的操作是非常重要：

1、如清洁移动物体一定要先关掉被清洁物体的驱动电源。

2、干冰的温度为-78.5度，手长期接触干冰一定要带手套，以防灼伤。

3、清洗物含有大量灰尘，一定要带防护面具。

4、喷射口不能指向人，喷射的干冰粒及低温会伤害人。

5、干冰清洗会产生一定的噪音，操作时需要带防噪音的护耳。噪音来自于空气动力。在喷射过程中，周围的空气由于空气喷射而切断造成的空气旋涡形成了噪音。带宽在80-110分贝之间，所以使用保护设备是必须的。

干冰清洗选购指南：用户可根据需要只购置干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）。将外购的干冰颗粒装入干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）进行清洗作业。或购置干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）与干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机），但分开单独使用。把干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）生产的干冰粒贮存于专用密封容器中，运至施工现场，装入干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）进行清洗作业。将干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）与干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）配套成一个系统使用。

2.增加生产能耗和成本。设备表面的污垢使其能耗与生产成本增加，生产效率下降。例如，在石油化工生产中的热交换系统、汽车的水箱、中央空调的冷却水系统中，污垢的存在使热热效率大幅度下降，能量消耗增加。锅炉内侧的水垢增加传热阻力，为了维持受热面的蒸发速度，要增加能源消耗。同时水垢的生成还使锅炉的产汽率下降，使管线内的流体阻力增加而增大动力消耗。

3.降低产品质量。污染物的存在对生产过程和产品质量有显著干扰，有时甚至使工艺过程无法进行下去。例如，回收的废纸是造纸工业的重要原料来源。但废纸及其他原料上的油垢等污染物严重影响再生纸产品的质量。废纸上的油墨不脱除干净，就会影响再生纸的生产效果和使用性能。纺织品上的油污、蛋白质、胶和蜡等严重影响其染整性能，使其吸水性、手感、色泽等难以保证。电子工业元件上的极微小导电性污染物，也可使半导体三极管的导电性发生改变，甚至短路或击穿。非导电性的有机化合物和油脂等的存在，可造成芯片膜附着的牢靠度下降，形成针孔，降低集成电路的质量。据称，大规模集成电路中的不合格产品，67%是元件收到污染而未经彻底清洗造成的。