【摘要】介绍了福世蓝涂层技术在泵类设备上的应用。福世蓝涂层技术采用高分子复合材料对泵壳、叶轮等过流部位进行涂覆保护，可有效防止气蚀、腐蚀、磨蚀等因素对泵造成的损害，大大延长泵类设备的使用寿命，同时还可以提高泵效。【关键词】水泵、泵体保护、叶轮气蚀、泵体冲击冲刷磨损、泵效提升、高分子材料 福世蓝涂层技术                                                 泵作为一种通用机械，在国民经济各个领域中都得到了广泛的应用。泵一旦出现故障直接影响生产，严重时造成停产。一、高分子复合材料修复保护优势                                            泵受工作环境影响，冲刷磨损、气蚀、腐蚀等问题较为突出，对企业的运行成本造成严重影响。而且问题一旦产生不仅泵效大幅下降，同时能耗也大幅增加。  高分子复合材料是通过高分子聚合物、陶瓷粉末和碳纤维等多种材料复合而成的双组分或多组分的材料，是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。其主要优点是：修复保护时工作温度低，这就克服了堆焊及喷熔工艺引起的热应力变形，施工过程简单；由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高，可以抵抗大多数环境下的磨损、冲蚀等工况。高分子材料更具备优异的防腐性能，抗多数低温的有机酸和无机酸的腐蚀，可大大延长部件使用寿命。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效。此类修复保护以福世蓝系列产品及应用工艺较为可靠。二、应用步骤及注意事项                                                    1、表面处理●用喷砂、切削、打磨等机械方法处理被粘接表面，露出金属原色并粗化粘接表面。●用无水乙醇彻底清洗粘接表面的油脂。●被粘接表面要求干燥、清洁、粗糙、无油2、配比与混合●要严格按照产品说明中规定的体积比（或重量比）配制基料和固化剂，在干净平整的调和板上充分搅拌混合。混合均匀后应薄薄的摊开散热，并及时使用。●为了避免浪费，应根据用量调配材料，并在规定的适用期内用完。3、涂敷●根据调合后的材料稠度，可以选用抹刀、刷子或其它工具，在被粘接表面直接涂敷，也可采用模具挤压的方法施工。●首先将产品在被粘接表面涂敷薄层，涂敷时应交叉用力刮抹，避免产生气泡。随后加涂到所需修复厚度。若需要第二次涂敷，应在固化之前进行。如果第一层已固化，必须进行表面粗化处理。4、固化●严格遵循产品固化时间要求进行固化。每提升材料温度11℃，固化时间缩短一半。环境温度和被粘接表面部件温度对固化时间也有影响。泵体腐蚀冲刷现场修复案例： 请见产品图片三、改进措施                                                              随着我国进入工业快速发展阶段，节约能源对国家的建设和发展是至关重要的，提高设备运行效率、降低能源消耗也是TnPM管理的一项重要内容。泵是动力耗费大户，依据通用机械工业协会计算，泵耗电量占我国发电量的20%左右，泵效率的提升对于节能减排意义重大。泵的效率是衡量水泵效能高低的一项技术经济指标。泵轴功率不可能全部传递给被输出液体，其中必有一部分能量损失，主要包括：水力损失、容积损失与机械损失。目前国产泵与国外同类产品相比，在效率上上仍存在着不小的差距。水力损失在泵工作效率的影响因素中所占比例是很大的。泵过流部分的壁面越粗糙，损失就越大。如何提高壁面的光洁度降低摩擦阻力，是降低水力损失的关键。目前西方国家已采用高分子复合材料直接加工泵及部件提高效率，国内目前还没有此类技术，福世蓝公司通过多年与工业企业合作，成功将高分子复合材料涂层应用在泵体、叶轮上，可提高过流部位的光滑程度，有效降低流体阻力，大幅提高泵效率。应用图片信息：请见产品图片