液压剪在操作前应准备以下几点

⑴清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置;

⑵各润滑部位注入润滑脂;

⑶在油箱中加入N32-N46稠化液压油(油液必须滤清);

⑷机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性;

⑸开车前，特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。

⑹操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不得穿拖鞋。操作人员必须熟悉主要结构、性能和使用方法。

⑺剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

操作液压剪的注意事项：

1、开动液压剪机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3、液压剪在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。如有杂音，应停车检查。

5、液压剪操作时油箱提高温度60度 超过时关机休息。

液压剪是一种金属板料冷加工成形机，在冷态下它可利用所配备的通用模具(或专用模具)，将金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它利用数控系统对滑块行程(凸模进入凹模深度)和后挡料器位置进行自动控制，以实现对折弯工数控剪板机件的不同折弯角度和折弯边宽度的折弯成形。液压剪板料折弯工艺的优点如下：　　

(1)生产率高。　　

(2)能提高折弯件精度。这是因为开发数控折弯机时，已考虑了各种提高折弯精度的措施。　　

(3)调整简单。操作者只需编好程序，就能自动实现机器的全部调整工作。　　

(4)节省中间堆放面积。　　

(5)减轻劳动强度。