CO2是工业生产过程中的一种副产品，如发酵过程和石油精炼过程，均产生高纯度CO2。这些生产过程中产生的CO2被收集、贮存起来待用，当喷射过程中CO2升华排放到大气中时，并没有新的CO2产生。只是原来的CO2副产品在重新利用后被排放掉了，因为被称为环境友好型清洗方式。           干冰-固态CO2物理特性     分子量：44.01     密度（固态）：1560kg/m3(-78℃)     密度（液态）：1019 kg/m3(-17.8℃)     密度（气态）：2 kg/m3(0℃)     熔点：-57℃     沸点： -78.5℃     液体转化为气体比率：8.726SCF(气体)/LB                       (液体-17.8℃,压力21 kg/cm2)     液体转化为固体比率：0.46（-17.8℃）                        0.57（-48.3℃）
安全使用干冰清洗机

目前国内工业清洗行业普遍存在高耗能，低效率和二次污染的种种弊端，近年来，企业管理者开始注重寻找一种行之有效的工业清洗方式，干冰清洗作为一种高效节能的环境友好型清洗方式逐渐被一些大中型企业投入应用。干冰清洗利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的。一套完整的干冰清洗设备一般可包括干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）和干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）两个部分：

　　1、干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）：将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒，这些颗粒通常是直径为3mm，长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。

　　2、干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）：该设备一般需要4.5bar以上、3m 3/min以上的洁净压缩空气气源，装入清洗机内的高密度干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，随着压缩空气，经由特殊设计的喷枪系统混合、加速，喷射到被清洗物体表面。

2.增加生产能耗和成本。设备表面的污垢使其能耗与生产成本增加，生产效率下降。例如，在石油化工生产中的热交换系统、汽车的水箱、中央空调的冷却水系统中，污垢的存在使热热效率大幅度下降，能量消耗增加。锅炉内侧的水垢增加传热阻力，为了维持受热面的蒸发速度，要增加能源消耗。同时水垢的生成还使锅炉的产汽率下降，使管线内的流体阻力增加而增大动力消耗。

3.降低产品质量。污染物的存在对生产过程和产品质量有显著干扰，有时甚至使工艺过程无法进行下去。例如，回收的废纸是造纸工业的重要原料来源。但废纸及其他原料上的油垢等污染物严重影响再生纸产品的质量。废纸上的油墨不脱除干净，就会影响再生纸的生产效果和使用性能。纺织品上的油污、蛋白质、胶和蜡等严重影响其染整性能，使其吸水性、手感、色泽等难以保证。电子工业元件上的极微小导电性污染物，也可使半导体三极管的导电性发生改变，甚至短路或击穿。非导电性的有机化合物和油脂等的存在，可造成芯片膜附着的牢靠度下降，形成针孔，降低集成电路的质量。据称，大规模集成电路中的不合格产品，67%是元件收到污染而未经彻底清洗造成的。