选择一个行之有效的工业清洗方式，对整个工业行业的发展，意义重大。干冰清洗机（洗模机）以其快速、高效、安全、节能的清洗效果越来越收到工业清洗界的青睐，被誉为21世纪最为环保、高效的清洗技术。干冰清洗所用到二氧化碳来源于工业废气，高空空气分离等。干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳。干冰清洗过程利用干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）将液态二氧化碳制成干冰颗粒，利用空气压缩高速喷射清洗表面，由于干冰硬度低，清洗瞬间气化，因为不会对清洗表面产生任何影响。干冰喷射清洗是利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产品强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落。干冰清洗方式目前已经在全球范围内得到迅猛的发展。

由干冰制造机生产出干冰颗粒(大小由污染情况决定)，经贮罐输送到干冰清洗机，与压缩空气(压强在0.5 MPa以上，流量2m／min以上)混合，随压缩空气通过喷枪冲击被清洗基体表面，干冰随即发生气化，其体积瞬间膨胀近800倍，在冲击点造成“微型爆炸”，从而把污物带离基体表面。被清洗下来的污物由于处于低温固化状态，是干垃圾。由于气压的作用，清洗下来的污物具有流动性，会随着气流喷出设备，因此污物不会堵塞喷料混合头。将清洗下来的污垢转移到桶里或其它容器中处理，不会产生其它需清除的污垢。在喷射表面的过程中，干冰迅速气化，进人大气，无需进一步处理。

通常，在喷射清洗时不使用防护罩，因此清洗工作可直接在现场进行，不会影响设备生产。同时，清洗过程中不需要进行拆除或拆卸，故清洗设备前的准备时间很短。正是由于干冰清洗的自身特性，使得这一清洗过程可以保证在一些人们无法够及之处进行快速且完全的清洗。

干冰清洗机非常有效,这是因为颗粒的温度极低，并且颗粒在撞击后瞬间从固态升华为气态由此带来了热冲击。这些华氏零下110度的超冷颗粒迅速从受污表面吸收热量,这样就在涂层的连续微量薄层间产生了巨大温差。

这种热量的巨大梯度变化在微量薄层间产生局部高剪切应力。剪切应力的产生也有赖于涂层的导热性能和其热胀缩系数，以及衬底的热质量。

这种在极短的时间内产生的高剪切应力能够在各层间造成微细龟裂的快速增加。

这个反应因而导致污染物离子或衬底表面涂层的分解。