吸收塔流量的调节

   1)原科进气量的调节

   进气量反映吸收塔的负荷。它是由上一上段送来的，受上一工段操作的影响，一般不宜随意变动。如果在吸收塔前有缓冲气柜，可允许在短时间内作幅度不大的调甘，通过开大或关小进气管线上的调节阀来调节进气量。控制原料进气量，是稳定填料吸收塔操作的一个重要措施。

   2) 吸收塔吸收剂流量的调节

   操作中发现吸收塔中尾气的浓度增加，应开_人阀门，增大吸收剂用最。但吸收荆用量增加，使吸收荆的消耗和同收费用也增加。一般吸收过程的液气比(L/v)等于最*小液气比(L／V)的l l一2 0倍.

斜孔板塔斜孔板塔是筛孔板塔的另一形式。斜孔宽10～20m，长10～15mm，高6mm。空塔气流速度一般取1～3.5m/s，筛孔气流速度取10～15m/s。气体从斜孔水平喷出，相邻两孔的孔口方向相反，交错排列，液体经溢流堰供至塔板（堰高30mm），与气流方向垂直流动，造成气液的高度湍流，使气液表面不断更新，气液充分接触，传质效果较好，净化效率高，同时可以处理含尘气体，不易堵塞，每层筛板阻力约为400～600Pa。该塔结构比筛孔板塔复杂，制造较困难，安装要求严格，容易发生偏流。

常用的填料有：

拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料，20世纪80年代后开发的新型填料如QH-1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等，为先进的填料塔设计提供了基础。填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。

该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300～700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0.5～1.2m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6～8m3/(m2，h）以保证填料润湿，液气比控制在2～10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。