所谓填料塔，指塔的内件是一定高度的填料。液体自塔顶沿填料表面向下流动，气体自塔底向上流动，与液体进行逆流传质。两相的组分浓度沿塔高呈连续变化。填料塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔内件。塔体是塔设备的外壳。常见的塔体由等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化，为了节约材料，有用不等直径、不等壁厚的塔体。塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分，一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备（如再沸器、泵）及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量，以及风力、地震等载荷，为此它应具有足够的强度及刚度。

填料塔 ：

填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产，提高气流速度，使在乳化状态下操作时，称乳化填料塔或乳化塔

填料塔和板式塔的比较：

填料塔是连续式的气液传质设备，气液

两相间呈连续逆流接触并进行传质和传热，

气液两相组分的浓度沿塔

高呈连续变化。

板式塔中气液两相间逐层逆流接触并进行传质和

传热，气液两相组分的浓度沿塔高呈阶梯式变化。填料塔的优缺点：

优点：

1.结构简单，压力降小

2.便于处理腐蚀性物料填料

一般由耐蚀材料制成、易起泡沫的物料，气体不是以发泡的形式通过液层，而且填料对气泡有破碎作用及真空操作气液阻力降小

缺点：

1.体极大、重量大

2.传质效率较低，操作稳定性较差

3.不适于处理污浊液体、含尘气体、含有固体颗粒及容易结垢的物