填料塔也是一种应用广泛的气液传质设备。与板式塔相比，填料塔的基本特点是结构简单、压降低、填料可用耐腐蚀材料制造。早期，填料塔主要应用于实验室和小型工厂，直径多在0.5米以下。但近些年来，关于填料塔的研究及其应用取得了巨大的进展，直径数米乃至十几米的填料塔已不足为奇。按照填料的结构有格栅式和由其他填料组成的填料塔。

  Schott公司的Durapack玻璃纤维规整填料，是该公司的专利产品，为高抗腐产品，具有高通量、低压降及良好的分离性能。比表面积为280m2/m3和400m2/m3。空隙率分别为80%和72%，网纹表面分为粗糙表面和光滑表面，装入DN100～DN1000mm的塔内。此外，瑞土Kühni公司还将Rombopak系列扩展到12M型。

  它的比表面积为450m2/m3。制造商在一个内径为DN50mm的实验塔内用氯苯/乙苯试验体系在6600Pa压力下测得：当F因子为0.5Pa时，为10块理论塔板；当F因子为2Pa时，为7块理论塔板。Montz公司提供了他们的钽质Montz-PakA300型填料，它的板厚为0.05mm。

  Nutter公司生产的BSH规整镇料是介于网、板填料之间的新型高效填料，它独特的可膨胀金属织物结构弥补了金属丝网和片状金属规整填料间的差距。BSH织物结构的毛细管作用，使填料在任何操作工况下都具有最-高的传质效率。填料的开口处可保证填料有效表面不断更新和填料两边液体的交换，达到最-佳的气液接触和分离效果，其比表面积高达500m2/m3，可满足任何分离工艺需要。  它典型应用在炼油厂的粗馏塔、反应蒸馏、空气分离和制药化学塔。

BSH填料配用Nutter公司专利液体分布器等全部塔内件，理论塔板数高、HETP低、压降小。

填料塔和板式塔的比较：

填料塔是连续式的气液传质设备，气液

两相间呈连续逆流接触并进行传质和传热，

气液两相组分的浓度沿塔

高呈连续变化。

板式塔中气液两相间逐层逆流接触并进行传质和

传热，气液两相组分的浓度沿塔高呈阶梯式变化。填料塔的优缺点：

优点：

1.结构简单，压力降小

2.便于处理腐蚀性物料填料

一般由耐蚀材料制成、易起泡沫的物料，气体不是以发泡的形式通过液层，而且填料对气泡有破碎作用及真空操作气液阻力降小

缺点：

1.体极大、重量大

2.传质效率较低，操作稳定性较差

3.不适于处理污浊液体、含尘气体、含有固体颗粒及容易结垢的物