IXEF 美国苏威 1022/9568

 IXEF 美国苏威 1022-9008

 IXEF 美国苏威 1032

 IXEF 美国苏威 1032/9008

 IXEF 美国苏威 1032/9108

 IXEF 美国苏威 1524/9008 BK

 IXEF 美国苏威 1622/9003

 IXEF 美国苏威 1622/9048

 IXEF 美国苏威 2060/9008

 IXEF 美国苏威 2060/A187

 IXEF 比利时苏威 1002/9008

 IXEF 比利时苏威 1022/0006

 IXEF 比利时苏威 1022/0008

 IXEF 比利时苏威 1022/9008

 IXEF 比利时苏威 1032/9008

 IXEF 比利时苏威 1032/9568

 IXEF 比利时苏威 1032-0008

 IXEF 比利时苏威 1313/0008

IXEF聚芳基酰胺（PARA）提供了一个独特的力量和美学相结合，使得它非常适合复杂的零件和表面的光滑，美观，IXEF复合物通常含有50％-60％玻璃纤维增强材料，使他们显着的强度和刚度，即使有高的玻璃负载，IXEF表面提供了一个高光泽，玻璃的表面，是理想的金属或产生自然反射的外壳，此外，IXEF PARA是一个非常高的流动的树脂，所以它可以很容易地填充壁薄为0.5毫米，这种特种化合物的抗蠕变性是优于大多数工程聚合物相似的玻璃纤维含量，测试表明1000小时、50兆帕的压力，在50℃下（122°F）的条件下。
IXEF的热变形小于1％，这种高度芳香族结构表明，具有较低和较慢的吸水比典型的聚酰胺树脂，在室温下浸泡24小时后。
吸水率是只有0.16％，所有Ixef复合物所用的树脂都是半结晶性聚合物：“半结晶性”表示它有结晶相（对应于大分子在空间上排列有序的母体区）和无定形相（以大分子杂乱无章的排列为特征。


为了在正常注塑成型条件下获得高结晶度的Ixef复合物，必须将模具温度设在120到140之间。
在这些条件下，注塑件显示出优良的尺寸稳定性、超常的表面外观，且在高温下也能表现出良好的机械特性。
相反，如果加工IXEF时模具温度低于120°C，则不会在其整个厚度范围内都达到最大的结晶水平。
如果这些注塑件随后暴露于其玻璃转化温度以上，那么它们会结晶然后经历退火过程，这将影响IXEF制品尺寸稳定性。
吸水会降低玻璃转化温度从而加剧了这种现象的产生。
因此，无定形态不如结晶态稳定：尺寸会随时间而发生变化，且对溶剂和水非常敏感。
接合线对包括Ixef树脂在内的所有玻璃纤维增强的热塑性材料来说，构成了其薄弱点。
通过采用适当的加工条件、适当排气或者采用溢料槽，可改变整个接合线的流型，因此使沿接合线的机械强度达到最大。
也可以通过改进部件的设计，使接合线出现在受力较少的地方。


Ixef复合物在电气和电子行业中的应用已越来越多，特别是应用在电路断路器的控制机构中。
之所以有这方面的用途，是因为该材料不仅具有良好的电绝缘性，而且在很宽的温度范围和很长的时间范围内具有高的介电强度。
所有Ixef复合物中所用的树脂都包含酰胺官能团。
和所有的聚酰胺（尼龙）一样，水可作为一种塑化剂与酰胺官能团结合形成可逆的络合物。
IXEF吸水后使玻璃转化温度降低，这会降低Ixef复合物的抗蠕变性，如果模具温度低于120°C，也会使注入模具的塑料产生后结晶。
因此会导致部件的变形。
在一般情况下，Ixef复合物有很好的耐汽车行业中各种工作液的能力。
由于在这方面的优良性能，Ixef复合物在汽车市场有广泛的应用，在一般情况下，Ixef复合物表现出良好的耐化学试剂性。
然而，树脂基体中的酰胺官能团使它们对特定的试剂比较敏感。


在惰性环境（例如机油）中的高温老化不会明显改变Ixef复合物的特性（至少在持续几个月的时间里）。
相反，在空气中的高温老化却会导致表面氧化，并且造成特性随时间丧失。
在老化过程中，依次出现下列情况：几微米深的表面氧化，导致颜色变黄和微裂、中心氧化，其速度受氧气扩散的限制，导致挠曲强度和伸长率的下降，最后，被氧化试样在整个厚度范围内均遭破坏，壁厚在机械特性的丧失中起着根本性的作用，因为它决定了部件中心的氧气浓度。
由Ixef聚芳香酰胺制成的部件表面会有一层纯聚合物，厚约1μm。
它可使表面具有非常高的光泽度。
如果发生了光氧化，会由于此层的变化而导致表面粗糙度增加（例如：表面粗糙度 Ra 从0.15μm增加到0.2μm）。
虽然氧化所影响的只是极少一部分的材料，却会导致表面外观（光泽和颜色）发生变化，而对材料的机械特性不会有明显的影响。
因此在选择易受紫外线辐射的部件表面外观时应避免使用过低的粗糙度，这一点很有用，因为即使是极其轻微的光氧化也会对其造成严重影响。