模具的干冰清洗方式解析

一、联德康干冰清洗原理

　　1.强烈冲击力。干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。

　　2.“瞬间微爆炸”。当干冰粒钻进污垢的裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀近800倍，从而把污垢带离物件表面。

　　3.“龟裂反应”。不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。干冰颗粒温度极低(-78.5℃)，干冰颗粒冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生“龟裂”或热冲击现象，影响粘附污垢的机械性能。

　　干冰除污过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒喷射向处理物体表面，但要达到清洁目的，并非单依赖强风压，而是利用干冰的低温气化性。因而当清洁电子产品时，只需调低风压，便不会损害产品的结构；如若要清理顽固污垢时，我们亦可加强空气的压力，配合干冰的冷冻特性，达到双管齐下的效果。

深色油墨换成浅颜色油墨

胶印洗墨换色，深色油墨换成浅色油墨，此时对于墨辊的清洁要求较高，清洗时比较难题，对墨辊清洁程度较高，它要求浅色墨不能被深色墨所污脏，假若清理墨辊上旧墨不彻底干净将会影响色彩和色相不正确，浅色墨中会有深色墨的影子，所以需对墨斗、墨辊、墨铲等洗得干净，再用墨铲将浅谈色墨涂布到墨辊上，启动胶印机，让墨辊上都平均粘上浅色墨，然后再浇上汽油清洗掉。

是被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻、从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度。