塑料袋生产中共挤出平膜有沿挤出方向上的纵向条纹;利用螺杆模头，可以制得斜的横向条纹制品。直木纹模样多层共挤出复合平膜模头该模头在相当于普通喂料块式多层共挤出复合平膜模头的喂料块处部位.设置一个着色树脂的导入管，按几何学要求配备着色树脂挤出孔，并将挤出孔突出到导管的深处。采用该模头制得的产品具有类似于天然木纹的弯曲状木纹，可用于家具、地板与墙壁等方面。其木纹图案在薄膜的内部，耐摩擦性较印刷类以及贴面类产品要好得多。格子状或涡形模样着色多层共挤出复合平膜模头它在模头的流道内设有转动模块，模块供人着色树脂的出料头装在主模头中，通过其滑动制得有格子模样或者涡状模样的薄膜制品。

到目前为止，淀粉塑料已经历了三代产品，开始一代产品是7%~30%淀粉很聚烯烃（如PE,PP）共混物，淀粉降解后留下一个多孔聚合物不能在降解；第二代产品是用大于50%的淀粉和亲水性聚合物进行活性共混得到的，淀粉和亲水性聚合物之间发生较强的物理和化学作用，并以连续相存在，这种材料显示较好的生物降解性，其力学性能介于LDPE和HDPE之间；第三代产品是将热塑料淀粉(TPS).天然淀粉.高直链淀粉或直链淀粉在不加聚合物和高温高湿高压的条件下进行挤塑或注塑得到的全淀粉塑料，由于材料脆性较大，必须添加增塑剂。前两代均为淀粉添加型，第三代为天然高分子利用性。

塑料袋生产中焚烧处理需要外界供给热量聚氯乙烯燃烧是吸热反应，而且会产生氯乙烯以及二嗯英之类的有害物质因此聚氯乙烯收缩薄膜已开始受到业内人士的非议，受到众多工业发达国家的抵制，有的国家甚至明确禁止使用聚氯乙烯类包装材料，发展应用前景不容乐观。以聚丙烯为主层的共挤出复合型热收缩薄膜具有高度的透明性和良好的热收缩性，并具有特别突出的环境适应性，能有效地克服聚氯乙烯收缩薄膜环境适应性差的缺点其废弃物热稳定性好.可采用热塑性塑料常规的再生利用的方法，通过熔融造粒制造再生制品而得到很好利用;也可通过焚烧处理，将燃烧产生的热量用于发电或者通过生产热水同收能量.它燃烧时只产生一氧化碳和水，不产生任何有害物质。