干冰颗粒的这些热能和动能效果基本上能够打碎表面污染物的结合,使得它们从模具上脱落下来。能量耗散冲击和干冰颗粒与模具表面之间热量的快速传递导致固态CO2迅速升华为气态,这个过程中颗粒的体积在几毫秒内膨胀了近800倍,在撞击点有效地产生了微爆。

因为这些干冰颗粒没了反弹力,这些微爆使得那些因温差从衬底上分裂下来的涂层颗粒进一步脱离。CO2气体沿表面向外膨胀,由此带来的爆炸冲击集中在模具表面和因温差而裂开的颗粒之间，有效地制造了高压区。由此产生的有效提升力能够将这些颗粒从模具表面除去。

具有不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。在从金属物质上清除非金属污垢时,这样的热冲击现象最为明显.       

干冰清洗对清洗对象的影响：市场上质疑清洗过程中的热冲击对清洗主体金属的影响。研究表明,温度的降低只发生在金属表面,不会对金属造成破坏。联德康干冰技术实验演示了这样一个原理。在这个实验中,热电隅被埋入钢锭的不同深度(从表面到2mm深)

在聚氨酯弹性体生产过程中易结垢的物质有3种：多异氰酸酯、聚酯(聚醚)多元醇和两者反应生成物—聚氨酯弹性体。双组分液体—多异氰酸酯和聚酯(聚醚)多元醇在一定温度下流动的粘度如表1所示。

双组分液体通过计量设备按照生产要求计量后，在灌注机混合头中充分混合后，再灌注到模具。当完成一天的灌注工作之后，必须尽快将从送料管到混合头的残留物料清除。其中，送料管中是多异氰酸酯或聚酯(聚醚)多元醇，由于多异氰酸酯的特性，在短时间内就会结晶，形成粘附力较强的污垢；而在混合头中残余的是双组分液体充分混合后的反应产物—不断熟化的聚氨酯，它对混合头内壁附着力很强。根据以上的结垢特性分析可知，如果不及时清垢，会影响灌注工作的正常进行。