静电对产品印刷质量的影响

首先是承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，它们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，降低油墨转移率，在印品上出现“花。点”，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。

其次是油墨带电荷。这种情况唱出现在油墨处于较低粘度的状态之下，或油墨中的抗静电分量不够时。如果是在移动中放电，就可能在印品上出现“静电墨斑”，看上去象是油墨的流动性很差、上墨很不均匀似的，在层次的薄版印刷中常出现这种情况。但有时在实地白版中也出现，并且还表现为另一种现象：排斥。本来白墨是铺底的，但遇到一些字时（多数时候是黑字），则在这些字的周围形成了一条空隙，既白墨印不上该处。主要原因是白墨的质量不好，再就是粘度太小了。如果带有电荷的油墨在印品上线条的边缘放电，便可能在此处出现“墨须”这种情况多出现与实地版中。另外，油墨还会因带电而雾散，造成对印刷品和印刷环境的严重污染。

适用领域
油墨、生胶、合成橡胶，pva，塑料等各类树脂配合用

指标

外观：均匀液体（冬天凝固）        离子性：特殊非离子
    值（1%水溶液）：6.0±1.0           含固量（%）： 99以上
        水分含量（%）：0.1%以下          比重（25℃）：1.00±0.05
储存稳定性：密封、阴凉干燥环境下可 1年以上。
相容性：可与阳离子、阴离子以及非离子性物质并用
毒性：无

如何解决凹版印刷中的静电问题
  对于静电故障可以从以下几个方面进行考虑或处理：
1、定期检查设备的抗静电装置是否能够起到抗静电的作用；
2、在气候干燥的季节，印刷环境要保持一定的湿度；
3、尽量选用没有静电的印刷薄膜，或者对印刷薄膜进行静电消除处理；
4、在稀释的溶剂中，补加极性溶剂，如乙醇等，少用乙酯。在BOPP薄膜印刷的过程中，可以在BOPP薄膜油墨中加入5%~20%的异丙纯来消除印刷过程中的静电；
5、也可在实际的印刷过程中加入AE—2超浓缩静电剂或者3500A抗静电来解决“胡须”状静电，对于“边缘排斥”问题，可以适当增加油墨的印刷粘度或者采用BK—201助剂和BK-202助剂等进行解决；
6、在设计油墨的配方时，也要充分地考虑到油墨消除静电的能力，可以在配方中加入2%~8%的异丙纯，同时加入0.1%~0.5%的AE—2超浓缩抗静电剂或0.5%~2%的3500A抗静电剂进行解决。
问：如何解决CL—PP体系的复合白墨在存放期间的分层问题？
答：以CL—PP体系的复合油墨一般由EVA、MP45和CL—PP三种树脂构成，由于三种树脂之间的拼混以及与颜料的润湿不如表印油墨中的聚酰胺树脂和硝化棉树脂，所以在体系上容易发生不亲和，甚至发生颜料沉降。对于复合白墨，钛白沫的比重大于其它的颜料，更加快颜料与树脂体系的分离，即分层。