抗静电整理的方法与用剂 抗静电整理的方法上世纪５０年代后期，国外就开始了抗静电织物技术的研究，６０－７０年代， 日本、德国、美国等工业发达国家陆续提出了对抗静电织物及服装的要求，８０年代以后，国内外对抗静电织物开展了系统的研究，所采取的工艺技术途径，归纳起来主要有三种类型。

对织物表面进行整理
即对合成纤维织物进行抗静电树脂整理。所用抗静电剂大多数是结构与被整理的纤维相似的高分子物，经过浸、轧、焙烘而粘附在合成纤维或其织物上。这些高分子物是亲水的，因此涂覆在表面上可通过吸湿而增加纤维的导电，使纤维不至于积聚较多的静电荷而造成危害。

2.2　对纤维进行改性来制造抗静电纤维,然 后用抗静电纤维与普通纤维进行混纺 和交织 一般合成纤维比电阻多在1013Ω·cm 以上,通过吸湿改性方法,可以使纤维达到抗 静电的水平。化学改性一般是将成纤聚合物 与某些具有特定抗静电功能基团的高分子化 合物,如聚丙烯酸的衍生物(季胺、磺酸、羧酸 等)进行接枝共聚,或将亲水性聚合物与 PET共聚,聚合物大分子上引入的这类抗静 电化合物具有良好的热稳定性、抗静电性和 较好的耐久性。例如用亲水性的聚乙二醇、 烷基磺酸钠等,与聚合物共混或共聚改性等 方法可以改善纤维的抗静电性。但是,这 样处理往往会降低纤维的物理性能和耐热性 能,而且用这种方法制得的抗静电纤维织物 在碱减量处理时,亲水组分易被碱液溶掉,并 使纤维原纤化,在纤维热定型以及织物精练、 染色、洗涤中,抗静电性能都会受到损失。为 了解决上述问题,目前较多采用的是复合纺 丝法,即把纤维制成海岛型或芯鞘型复合纤 维,基中岛相或芯部为含抗静电剂的聚合物 组分,作为海相或鞘部的基体聚合物对抗静 电组分起保护作用,以保持长期抗静电性能, 同时不失去纤维原有的风格。 一般抗静电纤维的电阻为108~1012Ω ·cm,为了使织物具有抗静电性,抗静电纤 维在织物中的混用量要达到50%以上。纳 米抗静电剂的出现改变了抗静电剂加入量多 的现状,目前研制的纳米抗静电剂的加入量 在5%~10%左右就可以达到理想的效果。 帝人公司开发的索富特雷格(商品名, SOLLUTEMGU),用途广,现在正部分取代 锦丝(电阻为10~5Ω·cm)和碳帘子(电阻 为10~1Ω·cm)的市场。索富特雷格电阻 率为10~4Ω·cm,接近于镍丝的电阻值,由 于结构好,同样可纺织成导电性织物,此外, 还可制成赛车手手套、熔雪面罩,玻璃热处理 用袋子和保温材料。

2.3　在织物中混纺或嵌织导电纤维 导电纤维尚未形成公认的定义。通常把 电阻率小于107Ω·cm的纤维定义为导电纤 维[3]。
用于纺织品的导电纤维应有适当的细 度、长度、强度和柔曲性,能与其它普通纤维 良好抱合,易于混纺或交织,具有良好的耐摩 擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蚀能力,能耐纺织 加工和使用中的物理机械作用;不影响织物 的手感和外观;导电性能优良,且耐久性好。 导电纤维的现有品种类型有:金属纤维 (不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维、镍纤维等)、碳 纤维和有机导电纤维。