导热油的日常管理，需要从哪些细节出发呢？

现在我们可以看到不少厂家都购进了导热油，对于这样的产品的日常管理，必须要采用完善的管理制度，确保车间里的每个工人都能充分掌握这类产品的正确使用方法，并且按照规定的步骤进行操作。这样才能使得导热油发挥自己有效性能的同时，给予生产厂家带来有效的工作效率

首先，必须要落实现场一个导热油的日常管理制度，强调它的日常保存、使用以及相关细化操作，做到全方面的专业管理，这样才能为导热油的使用带来一个更加稳固的基础。在每天工作之前，工作人员需要了解今天的安全生产任务，并且检查一下导热油的状况，看看是否存在油品变质的问题。

其次，在生产过程当中应该为每位员工增强安全责任意识，并且积极为生产加工提供一个可靠的管理制度，将安全落实到生产流程当中，发现导热油或是相关加热设备、管道、容器等存在安全隐患，必须及早时间告知相关人员，排除所存在的故障或是隐患之后，才能重新开启生产加工

此外，尽量做到每个月对导热油抽样进行检查，将这样的检查工作能够确保油品的品质，将安全落实到生产加工流程当中上，还需要针对生产车间当中的现场安全消防器等设备进行测试，确保有着有效的操作性能。专项检查有着持续性、针对性以及实效性等特点。效

管理制度作为导热油在使用过程当中的准则，不仅和企业的基础生产工作息息相关，我们还可以看到这样的管理制度能够帮助企业提高生产质量，并且有效的保障工作人员以及生产现场的安全，为企业的生产效率提供一个坚实有力的保障。

企业想要拥有有效的运营状态和生产加工效率，那么必须要针对导热油的日常使用、存放保管以及加热操作等，采取相应的管理措施，这样的管理措施不仅仅对油品的品质有着直接联系，我们还可以看到这样的管理制度对整个厂商、企业的日后发展都有着重要的影响。

导热油安全使用事项

循环排气后，采用逐步逐级升温的方式，进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100～120℃后保温5～6小时，然后再升温到180～220℃保持4～5小时后，若无异常情况再升温到使用温度，投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门（f14），确保膨胀槽油温低于70℃，防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果

导热油的分类

联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12℃，世界上最早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好，使用温度高（400℃）。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性比较好。这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高（联苯为<71℃，联苯醚<28℃）所致。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生，且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质，在高温下（350℃）长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐蚀性，与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。

 烷基联苯醚型导热油[2]  为两个苯环中间一个醚基链接，两个苯环上分别有两个甲基的同分异构体混合物，此类混合导热油低温下运动粘度低，流动性好，适合北方寒冷地区使用，推荐使用温度不超过330℃，凝点-54℃，使用寿命优于矿物油和烷基苯型导热油，国内外最常见的是基醚型导热油，目前国内也有生产厂家生产此类高温导热油。