拉丝油，又叫伸线油、伸线液、拉丝液等，是铜丝生产工艺中必不可少的工业助剂，可以在铜丝拉伸工艺中降低金属线与眼模的磨损，并获得良好的冷却效果。被广泛的适用于电线生产、铜丝拉伸等行业中。伸线油浓度与铜丝的产品品质密切相关，所以在实际生产中需要严格控制伸线油浓度，以确保拉伸出高品质的铜线。

自然界中两个物体互相接触并作用对运动时，就有磨擦现象.在金属线伸拉过程中，此磨擦现象产生大量的热，并造成金属线与眼模的磨损.要降低磨擦阻力,减少金属线与眼模的损耗，并获得良好的冷却效果就得使用水溶性铜拉丝油。水溶性铜伸线注解是一种水溶性润滑剂，良好的伸线油兼肯润滑与冷却之用，能降低金属线与眼模的磨擦磨耗，并避免金属线的腐蚀磨耗。

铜拉丝油为达到以上的润滑与冷却目的而制造，润滑性高防锈性强，消泡性高，清洁性高，乳化系统更完美，现场操作方便，伸线机容易维护，才能伸拉出高品质的铜线。

铜拉丝液使用过程中的常见问题：

1、断线

当断线发生时，原因可能是多方面的，据断口形状分析，一般可分两类，一类是由于铜材料在铸轧时产生的缺陷造成，二是在拉丝工序中的各种因素所造成，其中与拉丝油相关的原因主要是润滑性不足。

2、氧化

氧气及硫可以很容易侵蚀铜，形成化合物，为避免此现象发生，拉丝液必须本身要含有氧化剂抵抗的作用，以便防止铜线全部或部分黑化。防护措施在最后退火过程中，将最为有效。

3、泡沫

一般新系统在调试阶段，终是存在着暂时起泡的现象，即使是设计尺寸合适的系统，而且使用了去离子水也还会增加产生泡沫可能性。泡沫一般可能会维持几小时甚至几天，但较易于控制，并可达到稳定状态，偶然产生的泡沫常常由于意外造成。使用清洗剂清洗机器也会引起泡沫。产生泡沫的原因是空气混入乳化液造成。

铜拉丝工艺对拉丝油的基本要求：

1．润滑性  良好的润滑能保证铜材的表面质量，延长模具寿命，降低电力消耗。

2．清洗性 足够的清洗性可以保持模具、塔轮清洁，铜材表面干净无油污。拉丝油乳化稳定性很好、所用材料氧化安定性很高、长期使用而不产生大量油泥，这样的乳化液才能获得长期的良好的清洗性。

3．对铜材的保护性 拉丝过程是截面积逐步减少的过程，大量的潮湿的新生表面暴露在空气中很容易变暗、变红、发黑，在夏季南方、尤其是沿海地区对拉丝油的保护作用要求更高，甚至要单独添加铜的抗一氧剂才能好转。

4．抗微生物性能 因乳化液经常和人体接触， 所以选择拉丝油原料时的首要要求就是人性化，即乳化液接触皮肤时不能引起发痒、起疙瘩等症状，也不能有潜在的危害。对人体没有危害的材料抵抗微生物的能力自然也低，就需要添加一定量的微生物控制剂，以延长乳化液的寿命。