铜拉丝液使用过程中的常见问题：

1、断线

当断线发生时，原因可能是多方面的，据断口形状分析，一般可分两类，一类是由于铜材料在铸轧时产生的缺陷造成，二是在拉丝工序中的各种因素所造成，其中与拉丝油相关的原因主要是润滑性不足。

2、氧化

氧气及硫可以很容易侵蚀铜，形成化合物，为避免此现象发生，拉丝液必须本身要含有氧化剂抵抗的作用，以便防止铜线全部或部分黑化。防护措施在最后退火过程中，将最为有效。

3、泡沫

一般新系统在调试阶段，终是存在着暂时起泡的现象，即使是设计尺寸合适的系统，而且使用了去离子水也还会增加产生泡沫可能性。泡沫一般可能会维持几小时甚至几天，但较易于控制，并可达到稳定状态，偶然产生的泡沫常常由于意外造成。使用清洗剂清洗机器也会引起泡沫。产生泡沫的原因是空气混入乳化液造成。

拉丝润滑剂的种类：线缆行业所用的铜拉丝润滑剂有两种，即可溶性皂化油和合成润滑剂。可溶性皂它是由动植物油脂或脂肪酸等与无机碱（苛性钠、苛性钾）或有机碱（乙醇胺、三乙醇胺）反应而成。可溶性皂的优点：新配制的水溶液有较好冷却性、清洗性和润滑性，造价低，工艺简便，货源充足。

皂化油的优点：水溶液是水包油型乳液，较易乳化，使用方便。由于含有大量中性脂肪，故润滑性好，泡沫少，ｐＨ值稳定，铜皂反应小。

合成润滑剂是用合成乳化剂代替可溶性皂化油，进行乳化、清洗和分散。合成润滑剂的优点：乳化效果好，泡沫少，冷却和清洗性好。

高速铜拉丝油的特性及注意事项：

高速铜拉丝油是以低粘度矿物油为基础油，并添加多种添加剂而制成的。本产品按使用要求与不同硬度水质配制成不同的浓度的乳化液，适用于电线、电缆行业高速拉制铜线设备的拉丝润滑和冷却。

注意事项 ：    

（1）配液应用软水或自来水，配制乳化液时油品应混合均匀，循环两小时后方可使用。    

（2）使用中应注意控制乳化液浓度，并及时补充和定期更换新液。

（3）高速铜拉丝油乳液在使用一定时间后，乳液上部产生飘浮物是正常现象，应及时过滤清理，以保证乳液清洁。