选择一个行之有效的工业清洗方式，对整个工业行业的发展，意义重大。干冰清洗机（洗模机）以其快速、高效、安全、节能的清洗效果越来越收到工业清洗界的青睐，被誉为21世纪最为环保、高效的清洗技术。干冰清洗所用到二氧化碳来源于工业废气，高空空气分离等。干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳。干冰清洗过程利用干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）将液态二氧化碳制成干冰颗粒，利用空气压缩高速喷射清洗表面，由于干冰硬度低，清洗瞬间气化，因为不会对清洗表面产生任何影响。干冰喷射清洗是利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产品强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落。干冰清洗方式目前已经在全球范围内得到迅猛的发展。

2.增加生产能耗和成本。设备表面的污垢使其能耗与生产成本增加，生产效率下降。例如，在石油化工生产中的热交换系统、汽车的水箱、中央空调的冷却水系统中，污垢的存在使热热效率大幅度下降，能量消耗增加。锅炉内侧的水垢增加传热阻力，为了维持受热面的蒸发速度，要增加能源消耗。同时水垢的生成还使锅炉的产汽率下降，使管线内的流体阻力增加而增大动力消耗。

3.降低产品质量。污染物的存在对生产过程和产品质量有显著干扰，有时甚至使工艺过程无法进行下去。例如，回收的废纸是造纸工业的重要原料来源。但废纸及其他原料上的油垢等污染物严重影响再生纸产品的质量。废纸上的油墨不脱除干净，就会影响再生纸的生产效果和使用性能。纺织品上的油污、蛋白质、胶和蜡等严重影响其染整性能，使其吸水性、手感、色泽等难以保证。电子工业元件上的极微小导电性污染物，也可使半导体三极管的导电性发生改变，甚至短路或击穿。非导电性的有机化合物和油脂等的存在，可造成芯片膜附着的牢靠度下降，形成针孔，降低集成电路的质量。据称，大规模集成电路中的不合格产品，67%是元件收到污染而未经彻底清洗造成的。

在聚氨酯弹性体生产过程中易结垢的物质有3种：多异氰酸酯、聚酯(聚醚)多元醇和两者反应生成物—聚氨酯弹性体。双组分液体—多异氰酸酯和聚酯(聚醚)多元醇在一定温度下流动的粘度如表1所示。

双组分液体通过计量设备按照生产要求计量后，在灌注机混合头中充分混合后，再灌注到模具。当完成一天的灌注工作之后，必须尽快将从送料管到混合头的残留物料清除。其中，送料管中是多异氰酸酯或聚酯(聚醚)多元醇，由于多异氰酸酯的特性，在短时间内就会结晶，形成粘附力较强的污垢；而在混合头中残余的是双组分液体充分混合后的反应产物—不断熟化的聚氨酯，它对混合头内壁附着力很强。根据以上的结垢特性分析可知，如果不及时清垢，会影响灌注工作的正常进行。