抗静电整理的方法与用剂 抗静电整理的方法上世纪50年代后期,国外就开始了抗静电织物技术的研究,60-70年代, 日本、德国、美国等工业发达国家陆续提出了对抗静电织物及服装的要求,80年代以后,国内外对抗静电织物开展了系统的研究,所采取的工艺技术途径,归纳起来主要有三种类型。 对织物表面进行整理 4.3 抗静电羊绒制品 2.2 对纤维进行改性来制造抗静电纤维,然 后用抗静电纤维与普通纤维进行混纺 和交织 一般合成纤维比电阻多在1013Ω·cm 以上,通过吸湿改性方法,可以使纤维达到抗 静电的水平。化学改性一般是将成纤聚合物 与某些具有特定抗静电功能基团的高分子化 合物,如聚丙烯酸的衍生物(季胺、磺酸、羧酸 等)进行接枝共聚,或将亲水性聚合物与 PET共聚,聚合物大分子上引入的这类抗静 电化合物具有良好的热稳定性、抗静电性和 较好的耐久性。例如用亲水性的聚乙二醇、 烷基磺酸钠等,与聚合物共混或共聚改性等 方法可以改善纤维的抗静电性。但是,这 样处理往往会降低纤维的物理性能和耐热性 能,而且用这种方法制得的抗静电纤维织物 在碱减量处理时,亲水组分易被碱液溶掉,并 使纤维原纤化,在纤维热定型以及织物精练、 染色、洗涤中,抗静电性能都会受到损失。为 了解决上述问题,目前较多采用的是复合纺 丝法,即把纤维制成海岛型或芯鞘型复合纤 维,基中岛相或芯部为含抗静电剂的聚合物 组分,作为海相或鞘部的基体聚合物对抗静 电组分起保护作用,以保持长期抗静电性能, 同时不失去纤维原有的风格。 一般抗静电纤维的电阻为108~1012Ω ·cm,为了使织物具有抗静电性,抗静电纤 维在织物中的混用量要达到50%以上。纳 米抗静电剂的出现改变了抗静电剂加入量多 的现状,目前研制的纳米抗静电剂的加入量 在5%~10%左右就可以达到理想的效果。 帝人公司开发的索富特雷格(商品名, SOLLUTEMGU),用途广,现在正部分取代 锦丝(电阻为10~5Ω·cm)和碳帘子(电阻 为10~1Ω·cm)的市场。索富特雷格电阻 率为10~4Ω·cm,接近于镍丝的电阻值,由 于结构好,同样可纺织成导电性织物,此外, 还可制成赛车手手套、熔雪面罩,玻璃热处理 用袋子和保温材料。
即对合成纤维织物进行抗静电树脂整理。所用抗静电剂大多数是结构与被整理的纤维相似的高分子物,经过浸、轧、焙烘而粘附在合成纤维或其织物上。这些高分子物是亲水的,因此涂覆在表面上可通过吸湿而增加纤维的导电,使纤维不至于积聚较多的静电荷而造成危害。
鄂尔多斯羊绒集团与日、德、意、美等国 科研设计大师合作,运用纳米技术和高科技 有机复合导电纤维,成功研制出永久性抗静 电羊绒机洗系列制品,实现了羊绒制品同步 防油,防水,防污,可机洗,取得了服装服饰领 域的重大技术突破。由鄂尔多斯集团研制成 功的可机洗、防静电、防起球、防油污羊绒制 品,其具有良好持久的抗静电性能,减少了灰 尘附着、起毛、起球等现象,给消费者带来了 极大的便利。
4.4 抗静电聚丙烯纤维
为了解决聚丙烯纤维的静电问题,北京 服装学院研制成功了抗静电剂PR-86,并 在燕山石化公司东风地毯厂用共混纺丝生产 出耐久性抗静电聚丙烯BCF地毯纱。该项 成果首先研制成功新型抗静电剂,采用添加 3%以下抗静电剂的共混纺丝法,原有设备不 需要改动,在普通螺杆纺丝机上只需调节工 艺。加入抗静电剂后,比电阻下降2~4个数 量级,半衰期下降至60s以下,摩擦电压由 4000V降至300V以下。该产品耐洗涤,具 有永久性抗静电效果,不仅满足民用要求,而 且适合于抗静电要求很高的计算机房等的需 要。该项成果不仅适用于现代化大化纤厂, 而且也适用于普通小厂。设备不需改动,成 本只略微增加,经济效益显著。 纳米技术和纳米材料的发展为抗静电产 品提供了新的途径和思路。纳米材料特殊的 导电和电磁性能,强的吸收性和宽平带性, 为导电吸波织物的研究开发提供了新条件。 新型抗静电剂、新型导电纤维的研制和 开发以及混织、嵌织技术的不断完善将是织 物抗静电技术发展的趋势
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