蓖麻是世界十大油料作物之一，经济价值很高。蓖麻油及其蓖麻制品因其特殊的工业用途和经济价值而具有广阔的国内外市场。精制蓖麻油可用于飞机、轮船、汽车和高精密度车床，也可作为工业原料制作香料、人造皮革等产品。近几年，世界市场对蓖麻油的需求量不断增加，价格也不断提高，加工蓖麻油具有广阔的市场前景，经济效益极其可观。此外，蓖麻叶、茎秆、蓖麻粕、蓖麻壳可以连带开发下游产品，不仅能够降低生产成本，而且可以大大提高企业综合效益。

蓖麻籽外壳光滑,散落性好,外形尺寸通常为13mm、8.5mm、和6mm左右。蓖麻籽在清理时用装有两层筛板的吸风振动平筛,这种吸风平筛清理效果好,破碎率低。平筛的上层筛孔直径宜为14mm~16mm,下层筛孔直径宜选用5mm~6mm,略小于蓖麻籽外形尺寸中的最xiao值,这样可保证蓖麻籽的清理效果及降低清筛次数。蓖麻籽在筛选后应采用磁选装置进行磁选以便去除铁杂质。在轧坯时只把蓖麻籽轧破,但不要轧碎,轧成厚度2.5mm即可。蓖麻籽的蒸炒在立式蒸炒锅中完成。进料水分8%~10%,出料水分为5%~6%。蒸炒温度一般为95e,时间50min左右。蒸炒温度过高,易使蓖麻籽的颜色加深,一般应控制温度小于120e。

为73e,浓度为70%左右。进入第2长管蒸发器出口温度为95e,浓度为95%。混合油最后进入汽提塔脱除残溶剂,得到浸出毛油。

回顾蓖麻油行业发展趋势分析报告（2017-2022年）认为，利用蓖麻油作原料合成的尼龙—11树脂，是目前用量最多的油品之一，被广泛应用于汽车、船舶、机床、建筑、医用等行业中，目前我国尼龙—LL树脂年需求量在2000吨，专家预测到2010年将达到5000吨。每生产1吨尼龙—11树脂约需蓖麻油3.5—4.5吨，5000吨尼龙—1L树脂折合蓖麻油2.3万吨左右，折合蓖麻籽相当于通辽市全年的蓖麻籽产量。加上其他方面的需求，中国每年消费蓖麻油稳定在9万吨，但国内生产量仅为5万吨左右，市场缺口为4万吨左右。这就为印度蓖麻油进口提供了良好的市场空间，也为蓖麻种植业提供了巨大的市场空间。

广州卓畅化工有限公司是以华南华东华中一带的大型蓖麻油贸易企业，印度GEO-CHEM公司为依托，在广州市化工城成立以经营蓖麻油及其衍生物精加工产品为主。世界上蓖麻产量最多的国家是印度，卓畅公司凭着蓖麻油资源优势，以拥有先进蓖麻生产加工技术的GEO-CHEM公司为生产加工基地，以国际贸易大城市广州为经营贸易窗口，面向国内外客户开展广泛蓖麻化工产品及其它化工等产品贸易业务。

公司主要经营的产品有：精炼蓖麻油、脱水蓖麻油、磺化蓖麻油、蓖麻油脂肪酸、脱水蓖麻油脂肪酸、氢化蓖麻油、12-羟基硬脂酸、癸二酸、精甘油、硬脂酸等。

蓖麻油是自然界中具有独特性能的植物油。蓖麻油中含有蓖麻油酸、油酸、亚油酸和硬脂酸,其中,蓖麻油酸约占88%~90%,蓖麻油是由蓖麻籽(含油量为47%~50%)制取的一种干性油,在-18e下不凝固,500~600e下不变质、不燃烧。粗蓖麻油经脱酸、洗涤、脱水、脱色、过滤制成精制蓖麻油。在自然界中,蓖麻油是含羟值较高的油脂。印度生产的蓖麻油羟值可达155 mgKOH/g,含油率为48.1~49.37%含水5.83%~6.26%。

蓖麻油的榨取是在螺旋挤压机中以较低的压力和较高的转数下进行,可以制得60%~70%的1号油,作为商品出售。将剩余物进一步粉碎,高温条件下送入螺旋挤压机在较高的压力和较低的转速下重榨得3号油，用一般的方法榨出的预榨毛油中一般含渣8%~10%,在精炼前应尽快将油渣分离,以确保酸值和质量。 蓖麻油粘度大,含胶质多,因此油渣分离比较困难。常用的方法是板框过滤,滤出毛油含渣低,一般为0.1%以下,板框的过滤温度应该控制在85e。蓖麻籽在蒸籽和压榨之后所获得的蓖麻饼的浸出一般采用平转浸出器。浸出温度55e,入浸水分8%,混合油浓度可达33%,溶剂比通常为1.1:1,浸出时间为1.5h。 在蒸脱时采用的蒸脱机直接蒸气压力为0.3MPa,蒸脱后粕温由115e冷却至35e,粕中残油为1.5%~2.5%,粕中水分为12%以下。在蒸发时混合油进入第1长管蒸发器,进口温度为40e,浓度为30%~40%;出口温度为73e,浓度为70%左右。进入第二长管蒸发器出口温度为95e,浓度为95%。混合油最后进入汽提塔脱除残溶剂,得到浸出毛油。

精制蓖麻油

在生产的蓖麻油粗品中含有多种色素、杂质等,因此需要精炼。由于蓖麻油的粘度高,其精炼条件比一般植物油苛刻。

[碱炼]因蓖麻油中磷脂含量较少(0.3%以下),可直接进行碱炼。将蓖麻油在60e下用碱皂化,方法是将毛油投入碱炼罐中,测其酸值,开动搅拌使油混均,加热并控制油温在25~30e。加入液体烧碱,全部碱液在10min内一次加完,同时配以快速搅拌(60r/min)。待油皂开始分态时以1e/min的速度升温,并降低转速(30r/min)。至90e后停止搅拌,静止后放料;也可使所需碱液在20~30mim内均匀喷洒在油面上,搅拌15min后静置25min,开动搅拌以1e/min的速度升 温。当油温升至85e时停止升温和搅拌,静置100min后放出皂脚待处理。此时的蓖麻油是棕黄色微带绿色的粘稠状植物油,含有一些杂质。

[水洗]可以用30%的氯化钠等盐溶液洗涤。在皂脚放净后,往油面上喷淋上述组分的沸水并搅拌,静置近1h,将洗涤水放于油水分离池中,再重复操作一次。用连续水洗法进行喷淋水洗时应控制喷入水量,使其与排放水量相等。当排放水的pH值为7时停止喷淋,静置40min后放掉废水。半成品用真空吸入蒸发器,加入温度90e以上的热水搅拌后静置沉淀15min。将上层半净油用真空抽至洗涤釜内加热到90e后用同样温度的热水洗3次,每次用水量为油重的20%,每次洗涤后沉淀30min后放出洗涤废水。

[脱水]将所得的粗品蓖麻油在0.089MPa真空度下脱净水分。

[脱色]碱炼脱水的蓖麻油用干燥的活性炭与酸性白土等脱色。将脱水后的油吸入脱色罐中,吸入毛油重量2~3%的活性炭与酸性白土,在95e的温度下搅拌脱色,脱色也可以在加压下进行。脱色时间为15min~1h,脱色后静置、过滤、即成精炼脱色的蓖麻油。

[脱臭]通入蒸汽,温度180e时真空脱臭2~3h后冷却,在90e下解除真空,可获得优质的蓖麻油。

[过滤]装好过滤机,开始试滤,滤头返回脱色罐,视油样合格后,在滤机工作压力不大于0.3MPa条件下将油压入产品储罐。

[技术指标]

密度:0.945~0.965g/cm3

凝固点:(50e)为5.8~7.0

碘值:83~90mgI/g

羟值:155mgKOH/g