广州卓畅化工有限公司是以华南华东华中一带的大型蓖麻油贸易企业，印度GEO-CHEM公司为依托，在广州市化工城成立以经营蓖麻油及其衍生物精加工产品为主。世界上蓖麻产量最多的国家是印度，卓畅公司凭着蓖麻油资源优势，以拥有先进蓖麻生产加工技术的GEO-CHEM公司为生产加工基地，以国际贸易大城市广州为经营贸易窗口，面向国内外客户开展广泛蓖麻化工产品及其它化工等产品贸易业务。

公司主要经营的产品有：精炼蓖麻油、脱水蓖麻油、磺化蓖麻油、蓖麻油脂肪酸、脱水蓖麻油脂肪酸、氢化蓖麻油、12-羟基硬脂酸、癸二酸、精甘油、硬脂酸等。

　　广州卓畅化工有限公司奉行的经营原则是“诚信服务，共同发展”。我们将以优质的产品，诚信的服务，与国内外新老客户真诚合作，共谋发展，共创未来。联系电话：18818845900、020-29012300。

蓖麻油的特点分类及其应用

一、蓖麻油介绍  蓖麻油（castor oil，oleum ricini，castor-oil）外观为无色或浅黄色粘稠状透明液体，蓖麻油是一种不挥发、无刺激性、不干性（不干燥）油脂，粘度高、酸度低、耐高温、不易氧化以及不易凝固，都是蓖麻油作为重要工业原料的优良特点，尤其用作飞机、 汽车等重要机械润滑油和刹车油的惟一选择。 即使在500-600度的高温下蓖麻油也不会不变质，更为重要的是不燃烧，零下18度的低温下也不会凝固。新鲜而纯净的蓖麻油具有特殊的辛辣气味，由于其含有蓖麻dú蛋白、蓖麻碱和有毒的过敏素，食用后令人恶心、呕吐、腹泻。  蓖麻油酸(化学名为 12-羟基-9-十八烯酸)是蓖麻油的主要成分，分子链上含有酯键、不饱和双键和羟基，可以发生水解、酯化、加成、脱水、氧化、酰胺化等多种反应制得不同的改性化学产品，如蓖麻油系聚氨酯、脱水蓖麻油、氢化蓖麻油、蓖麻油脂肪酸、合成蜡、增塑剂等。由于蓖麻油分子中含有丰富的双键、羟基、酯基等活性官能团，所以可发生水解、加成、酯交换、酯化、氧化、裂化、环氧化、酰化等诸多化学反应, 其下游产品的综合开发可获得数百种精细化工基本原料。  蓖麻油主要成分是脂肪酸的甘油三酸酯，具有良好的贮存性能，在空气中几乎不氧化酸败，长期保存不变质，有很强的旋光性，介电常数约为4.3，黏度比一般油脂高，相对密度和乙酰值大于一般的油脂，平均分子量为 930，蓖麻油是惟一一种以含羟基酸为主的油脂，与其他植物油相比具有高羟基值和高酰值的特点，羟值为160mg KOH/g。  因为蓖麻油的惟一性，它在目前的经济发展过程中越想越受到重视。从目前的情形看， 蓖麻籽的产量完全无法无法满足市场的强大需求。现在无论国内国外对蓖麻的各个方面的研究也开展得越来越频繁。为了提高蓖麻产量，人们第1个想到的就是通过培育卓越的新品种的提高蓖麻产量，因为蓖麻杂种有特别的优势，科学家也在加入蓖麻物种研究中，这样就能更大的提高籽的产量。 但是蓖麻生产中遇到的一些问题单靠这样简单的育种是不能解决的。 因此将生物遗传的研究方法更为有效。不仅能改善的产量，更能降低蓖麻dú素和过敏的问题， 这样生产出的蓖麻种子才是真正意义上的高品质的产品。  世界上蓖麻产量最多的国家是印度。 在印度每年都有大量蓖麻出口到美国，极大的促进了印度的经济。但是虫害是蓖麻产量的障碍，因此美国的科学家希望研究一种新方法解决蓖麻虫害问题，这个方法就是遗传转化。但是蓖麻本身可靠的抗体很少，获得也很困难， 因此这个新方法实施起来并不容易。但是根据新消息，印度科学家在这方面已取得了喜人的初步进展。

二、蓖麻油主要特性  蓖麻油中含大量的蓖麻酸(80%以上），因此具许多独特的性质：  1．易溶解于乙醇，很难溶解于石油mí。这一特性的存在较易将蓖麻油与其它油脂区别。 2．粘度比一般油脂高很多，25℃时为680CPS，粘度指数84，摩擦系数很低（为0.1)。 蓖麻油的流动性好，精制蓖麻油在-22时仍可流动，-50急冷后无混浊，是航空和高速机械理想的润滑油及动力皮带的极佳的保护油。  3．有很强的旋光性，因为它的主要脂肪酸-蓖麻油酸中的不对称碳原子在12位后。 4．介电常数约为4.30，是常见油脂中最gāo者。 5．蓖麻油的相对密度和乙酰值都大于一般油脂。6．蓖麻油在空气中几乎不发生氧化酸败，储藏稳定性好，是典型的不干性油脂。  

精炼蓖麻油理化常数

平均分子量：930

相对密度（d20℃）：0.9550-0.9750

折光指数（n20℃)：1.4765-1.4819

粘度(E020℃）：大于14

粘度指数：84

凝固点（℃）：-10- -18℃

碘值(g碘/100g油）：82-90

皂化值（mgKOH/g油）：175-187

硫qíng值 81-82 燃点（℃）：322

介电常数：4.3 摩擦系数：0.1  

脂肪酸平均分子量：290-300

总脂肪酸含量（%)：约96

蓖麻油的脂肪酸组成（%)：

蓖麻酸：80-88

油酸：3-9  

亚油酸：2.0-3.5

硬脂酸： 0.5-3.0

二羟硬脂酸：0.6-2.0

蓖麻油的精炼技术简析

　　1.脱胶工序

　　毛油属于胶体体系。而且影响蓖麻油精炼和深加工的工艺效果。立即加入提前准备好的80℃以上、油重4%的热水，其中的磷脂、会促使乳化，蛋白质、黏液质及糖基甘油二酯例如油脂在碱炼过程中等油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，降低脱色效果。未脱胶的毛油无法进行物理精炼和脱臭操作。因此毛油精制必须首先脱除胶溶性杂质。

　　蓖麻油脱胶时采用的是超级脱胶工艺。毛油边上料边升温，停止搅拌静止120分钟，当温度达到80℃左右时加入油重1‰的85%磷酸搅拌5分钟充分混合后，排放油脚后转入下个工序。

　　2.脱酸工序

　　脱除游离脂肪酸的过程称之脱酸。游离脂肪酸存在于油脂中会导致油脂的物理化学稳定性削弱。使游离脂肪酸生成皂后排放出去，达到脱酸的目的。即用碱与油脂中的游离脂肪酸发生中和反应。

　　3.水洗工序

　　水洗过程中影响洗涤效果的操作温度(油温、水温)低、水量少、因此油脂脱酸工序是精炼过程的中心工序，因素有温度、水质、水量、搅拌等。搅拌不恰当，都将增大洗涤损耗和影响洗涤效果。

　　蓖麻油水洗工序，皂脚排放完后，搅拌加热油温到85℃～90℃后用每次用水量为油重的15%～20%，每次加水后，同油温的热水进行洗涤。洗涤1～2次，搅拌(30r/min左右)3min～5min，沉淀30min～50min后放出洗涤废水。

　　4.干燥脱色工序

　　油脂在高温下长时间接触空气易氧化变质，引起过氧化值升高，并产生较稳定的氧化色素，因此必须在真空条件下进行干燥脱色。

　　碱炼后的蓖麻油充分水洗后，在加热真空条件下进行干燥。即为干燥合格,不停搅拌转入脱色工序。干燥温度达到105℃～110℃，真空度达到0.08Mpa～0.094Mpa时，蓖麻油籽油，一般情况下色泽较浅。碱炼干燥的蓖麻油，在较高温度下氧化后有较重的红色。因此采用，在真空条件下用干燥的酸性白土、活性炭进行脱色，脱色温度为100℃～110℃，脱色完毕后冷却至70℃～80℃进行过滤，即成精炼蓖麻油。真空度达到0.08Mpa～0.094Mpa，在规定操作温度的时间为20min左右。