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阿拉尔煤焦化净化回收剂厂家

我们的技术解决方案是从焦油产生并进入系统的源头（集气管）开始对其进行控制，在集气管处喷淋氨水冷却荒煤气的过程中，投加破乳剂，使荒煤气中的焦油产生如下变化，减少或不再发生上述问题：中和焦油表面的电荷，使冷凝下来的焦油更好的结合在一起，加强氨水和焦油的分离作用。在焦油表面形成一层薄膜，降低焦油的粘度，增加流动性，减少焦油沉积。为油溶性产品，随焦油运行，不会在氨水中累积。首先，当焦油浓缩附着在桥管、集气管等管壁上时低焦油的粘度，减少了焦油的沉积，也减少了人工清洗的次数；然后，当焦油和循环氨水进入澄清槽时，使焦油和循环氨水自然分离（减少乳化），不仅提高了氨水的质量，也降低了焦油含水率，对后续的工艺过程也将有着积极的影响。

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.降低能耗1）初冷器和荒煤气温度降低（平均降低1℃），减少能量损耗，减少了清洗频次，能耗降低；2）氨水中焦油含量降低，氨水循环泵负荷降低，能耗下降（泵的叶片粘附焦油，带来额外能耗）；3）缩短了焦油脱水时间，减少焦油贮槽水量，降低蒸气消耗（有利于萘回收），能耗下降。. 利于废水处理焦油氨水分离改善，使得蒸氨工序生产顺畅，剩余氨水中焦油含量低，也降低了废水中的COD（根据实际应用案例，废水中的COD降低500～2000ppm），有利于废水系统的生化处理7.减少设备检修次数，降低员工劳动强度由于焦油粘度降低，焦油氨水分离充分，使得生产的顺畅程度大大增加，减少了检修频次，降低了员工劳动强度。www.lfxingke.com

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1氨水分离器主要承担焦炉荒煤气冷却后产生的焦油氨水混和物的分离，以回收焦油并为焦炉提供冷却荒煤气用的循环氨水。由于受停留时间、焦炉煤气中夹带煤粉以及乳化物等影响，氨水分离器的界面也将产生波动，严重时造成焦油含水量大幅上升，同时使循环氨水中夹带大量焦油氨水焦油分离效果直接影响焦油及循环氨水质量,本文对氨水焦油分离中使用破乳剂进行了探索,并通过静态试验及工业化试验研究了药剂的添加浓度对焦油、氨水质量的影响 ；焦化厂氨水焦油分离系统存在的问题,通过静态试验确定了破乳剂的理论***用量,通过破乳剂在工业上的实际应用,焦油水份、焦油含甲苯不溶物、循环氨水含焦油都有了不同程度的下降,改善了焦油和氨水的分离效果。www.lfxingke.com